硅碳棒電熱元件是選用優(yōu)異綠色碳化硅為主要原料,經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。該元件與金屬電熱元件相比,具有使用溫度高(可達1500℃)、舒緩反應(yīng)、耐腐蝕、壽命長、變形微、安裝維修方便等特點。硅碳棒產(chǎn)品有粗端部、等直徑硅碳棒,類型有直型棒、U型棒、三相棒、槍型棒、五節(jié)型棒、槽型棒、單螺紋棒、雙螺紋棒等各種規(guī)格型號,硅碳棒的直徑范圍為Φ8-Φ54mm。 硅碳棒產(chǎn)品可在空氣、氮氣、氫氣、氨分解氣、惰性氣體、真空等氣氛下,用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、粉體材料、稀土化工、電子元器件、金屬處理、耐火材料、研究院校等行業(yè)的高溫電加熱元件。
硅碳棒的接線方法:如果元件阻值不同,串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷較集中,易導(dǎo)致某一根的電阻快速增加,壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當(dāng)爐內(nèi)溫度超過1350℃時必須并聯(lián)。三相接線時建議使用公開三角形接線。實踐證明:負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高,電阻增長快, 元件的壽命短。因此,硅碳棒表面溫度負荷,密度,爐內(nèi)氣氛,溫度與元件老化速度成正比,與元件的壽命成反比。碳化硅元件在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中,前者的壽命較長。這是因為元件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,長時間使用使二氧化硅皮膜增加,阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點(270℃)附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動,所以反復(fù)破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此爐溫經(jīng)常降至室溫時會急劇增加電阻,導(dǎo)致元件使用壽命縮短。
硅碳棒優(yōu)點: 1). 較高表面溫度可達1500度。 2). 紅外輻射率高,是普通鎳鉻絲的5-10倍。 3). 機械強度高,抗彎曲強度高達100-120MPa。 4). 舒緩反應(yīng)性強,耐腐蝕性強,并具有優(yōu)良的耐熱沖擊性能。 5). 使用壽命長,安裝、維修簡單。 硅碳棒的型號:型號:GD型(等直徑)訂購時,請告知下列數(shù)據(jù): OD:直徑;HZ:熱端長度; CZ:冷端長度; OL:總長。 如您對電阻有特殊要求,請告知電阻值。 硅碳棒的使用: (1) 硅碳棒在空氣中被加熱后,表面形成致密的氧化硅膜,變成舒緩反應(yīng)的保護膜,起到延長壽命的作用。近年來,開發(fā)了各種涂層以防止硅碳棒裂化,用于有各種氣體的爐內(nèi)。 (2)給硅碳棒加的電流量越大,硅碳棒的表面溫度越高。建議使用盡量小的表面負荷密度(功率)。請注意硅碳棒冷端記載的數(shù)值為空氣中1000℃的電流、電壓,與實際使用不一定相符。一般情況下,硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得,建議使用硅碳棒較限密度的的電流、電壓,與實際使用不一定相符。一般情況下,硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得,建議使用硅碳棒較限密度的1/2-1/3數(shù)值的表面功率(W/ cm2) (3) 連續(xù)使用硅碳棒時,希望緩速增加電阻以維持長壽命。 (4) 硅碳棒盡可能并聯(lián)。如果硅碳棒阻值不同,串聯(lián)時電阻高的硅碳棒負荷集中,導(dǎo)致某一個硅碳棒電阻快速增加,壽命變短 (5) 硅碳棒的溫度分布特性,新出貨時的檢查規(guī)格為在有效發(fā)熱長度內(nèi)為Δ60℃以內(nèi)才算合格,當(dāng)然溫度分布會隨著其老化而變大的,較終可能達到200℃。具體溫度分布變化也因爐內(nèi)氣氛、使用條件的不同而不同。。具體溫度分布變化也因爐內(nèi)氣氛、使用條件的不同而不同。 (6) 硅碳棒隨著使用溫度越高壽命為越短,因此在爐膛溫度超1400℃以后,氧化速度加快,壽命縮短,使用中注意盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高。以后,氧化速度加快,壽命縮短,使用中注意盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高。
粗端部硅碳棒每支15元,直徑14mm的硅碳棒每支40元(長度1000mm),直徑18的硅碳棒每支90元(長度1800),直徑20mm的硅碳棒60元/支(長度1000mm),直徑25mm的硅碳棒70元/支(長度1000mm)。
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