電火花機廠家

 

· 產(chǎn)品名稱：火花機

· 型       號：ZNC-430

· 有經(jīng)驗硬制合金、白鋼、鎢鋼、電腦接插件、端子模放電機

火花機床身特點：

1. 機床床身采用有限元技術(shù)分析，床身采用整體Ｔ型設(shè)計，低面寬的床身、工作臺移動范圍在床身鑄件之內(nèi)，非常大限度保證幾何精度和機床部件元變形，“十字”工作臺結(jié)構(gòu)，減少ＸＹ軸移動的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差，實現(xiàn)數(shù)控軸全行程運動的穩(wěn)定性。

2. 采用品質(zhì)優(yōu)良的強韌鑄鐵，結(jié)構(gòu)加強筋的科學(xué)合理公布，使得床身、立柱獲得了高剛性和較小的熱變形，從而使得機床實現(xiàn)了高精度、高速度的加工性能。

3. 單立柱主軸的高剛性設(shè)計，滑道裝置交叉線性滑軌，行程順暢，采用滾珠螺桿，傳動輕巧，確保維持穩(wěn)定的高精度、高響應(yīng)，又利于主軸的高速平穩(wěn)招刀運動。

4. 滑軌采用V型與平面設(shè)計，并采用復(fù)蓋超強耐磨合成材料（TERCITE-B）耐磨片，大大降低導(dǎo)軌間的摩擦系數(shù)，清除了機床運動時導(dǎo)軌可能產(chǎn)生的爬行現(xiàn)象，提高了機床的運動精度，各個接觸面皆經(jīng)過高標準鏟花處理，精細的鏟花作業(yè)，認滑動導(dǎo)軌面產(chǎn)生均勻油膜，清理快速移動時的漂浮現(xiàn)象，保證機床的動態(tài)穩(wěn)定性及長久操作使用精度高。， 

5. 機床工作臺經(jīng)過高頻淬炎硬化處理，經(jīng)過高周波處理準確研磨，表面不易磨損。

火花機電箱特點：

1. 具十段自動細修功能，可由粗-中-細一次加工完成，可以自動編輯，依照人的經(jīng)驗去編輯加工條件；AUTOZ  

2. 自動編輯，給予非常大高層度初始電流，及完成的粗細選擇，系統(tǒng)就會自動將加工條件編輯完成；智慧型條件編輯，只要選擇電較形狀，電較與工件材質(zhì)，電較截面積及加工完成粗細選擇與高層度設(shè)定就會自動將加工條件編輯號。

3. 全功能放電選擇，操作界面簡單易懂，機械狀態(tài)一目了然。

4. 全新電源設(shè)計符合歐洲CE安全標準，可防塵、防水、防干擾，提高電子板的壽命。

5. 采用工業(yè)級PC-BASE控制器及DOM記憶體：DC、SERVO、DRIVER。有過電流，過速度，超負載，短路保護。

6. 低電較消耗率，功能強勁適合多種不同材質(zhì)的放電加工。

7. 具點對點自動輔助定位功能，具自動靠模及中心點尋找功能，提供更多快捷較模功能。

8. 機械原點自動規(guī)零，加工中途停電時電腦會自動尋找機械原點。

9. 采用中英文操作界面，可按照使用者習(xí)慣進行選擇輸入，鍵盤簡單，易學(xué)易懂。

高精度和好的精度保持性

絲桿、導(dǎo)軌、電機等選用全部高等品質(zhì)的產(chǎn)品，保證機床長期使用的精度穩(wěn)定性和保持性，具有高剛性和高靈敏度。

數(shù)控軸采用日本三洋直流伺服電機和高精度滾珠絲桿連接，減少傳動誤差可提高剛性。

機床產(chǎn)品依據(jù)ＪＩＳ標準制造，每臺機在出廠之前全部粗度檢驗測試，出廠留有足夠的精度儲備檢驗表，保證每臺機精度。

品質(zhì)保證

機床幾何精度、位置精度、動態(tài)和靜態(tài)精度一體檢驗。

在產(chǎn)品交付給用戶之前，產(chǎn)品必須經(jīng)過機床精度、加工工藝指標（包括大電流全功率，大面積高光潔度加工，較小電較損耗加工等）電氣可靠性試驗等檢驗，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。

進口化的電氣元器件采購和有經(jīng)驗的元器件篩選與老化。

機 械 規(guī) 格  

機型 規(guī)格	ZNC-350	ZNC-430	ZNC-438	ZNC-450	ZNC-540	ZNC-750
左右行程（mm）	X軸＝350	X軸＝400	X軸＝400	X軸＝450	X軸＝500	X軸＝700
前后下次(mm)	Y軸＝250	Y軸＝300	Y軸＝300	Y軸＝350	Y軸＝400	Y軸＝500
主軸行程(mm)	Z軸＝180	Z軸＝200	Z軸＝200	Z軸＝200	Z軸＝210	Z軸＝300
機頭行程(mm)	Ｚ1軸＝200	Ｚ1軸＝250	Ｚ1軸＝250	Ｚ1軸＝250	Ｚ1軸＝300	Ｚ1軸＝400
工作臺尺寸（mm）	550*280	700*360	700*360	740*420	840*460	1100*600
電較荷重（mm）	80	120	120	180	120	300
工件荷重（mm）	600	1000	800	1100	1300	2000
非常大工件尺寸（mm）	700*480*450	850*550*520	850*550*520	1100*680*580	1130*720*620	1650*1100*900
油槽外徑尺寸（mm）	960*530*420	1180*650*420	1180*650*420	1300*880*420	1420*840*550	2000*1100*600
油箱外徑尺寸（mm）	1000*900*400	1100*880*560	1100*880*560	1100*880*560	1300*980*560	1800*1250*450
油箱容積（Ｌ）	320	380	360	380	500	800
機器重量（ＫＧ）	900	1400	1400	1900	2400	4000

電箱規(guī)格

規(guī)格		ZNC電箱規(guī)格	ＣＮＣ電箱規(guī)格
熒屏顯示		15“CRT,彩色	15“CRT,彩色
控制系統(tǒng)		工業(yè)級電腦	工業(yè)級電腦
(遙控器)移位速率		0.005mm(每單位)X1，X5，X10	0.005mm(每單位)X1，X5，X10
程序檔案存儲		60組	60組
非常大加工電流	A	50 60 100	50 60 100
輸入電力	KVA	4.5 6 10	4.5 6 10
非常大加工速度	mm/min	360 560 700	360 560 700
電較消耗度	%%	<0.2	<0.2
較佳表面精細度	mRa	0.18	0.18
外觀尺寸	mm	860*720*1950	860*720*1950
包裝尺寸	mm	900*1000*2090	900*1000*2090
凈重	kgs	210	215
加工設(shè)定組數(shù)		1	30
加工設(shè)定段數(shù)		10	10
加工方式		向上加工，向下加工	四方、交叉、圓形、六角形、側(cè)方
搖動方式		無	XY(Z軸鎖定)，或XYZ三軸同動
連續(xù)加工較多孔數(shù)		1個	100個(固定孔可重復(fù)作4000次加工)