供應(yīng) 離心脫水烘干機(jī)

離心脫水機(jī)的產(chǎn)品說(shuō)明： 產(chǎn)品脫水，無(wú)水漬及污點(diǎn)出現(xiàn)，可避免工件氧化或生銹，提高成品光澤度及質(zhì)量；脫水槽為不銹鋼材質(zhì)，堅(jiān)固耐用，方便工件裝��；設(shè)有腳踏式煞車器，提高使用的安全性；采用自動(dòng)控制的電源系統(tǒng)，，本機(jī)采用鑄銑底座，重心穩(wěn)，內(nèi)外筒采用不銹鋼制成，堅(jiān)固耐用；電源及煞車系統(tǒng)均采自動(dòng)控制。

 離心脫水機(jī)特點(diǎn)： 適用于各種金屬零件經(jīng)研磨，油洗水或浸防銹液后脫水或脫油用；是各電鍍及研磨加工廠，脫水的必選機(jī)器。 

 

離心脫水機(jī)采用不銹鋼來(lái)做內(nèi)膽和外籃,底部的三只腳采用用翻沙的鑄鐵可減小晃動(dòng).

離心脫水機(jī)又稱為工業(yè)脫水機(jī)、甩干機(jī),、除油機(jī)、油洗機(jī)、脫水機(jī).

 

重型脫水烘干機(jī)

功能 :

1、脫水、烘干同步進(jìn)行，無(wú)水漬及污點(diǎn)，可避免工件氧化或生銹。

2、脫水槽為不銹鋼材質(zhì) , 堅(jiān)固耐用 , 內(nèi)籃可提出 , 以利工作裝取。

3、設(shè)置腳踏式剎車器，提高使用的安全性。

4、采用自動(dòng)控制的電源系統(tǒng) , 脫水烘干完成或打開(kāi)鋁蓋時(shí)，自動(dòng)切斷電源。（溫度控制、時(shí)間控制等功能可選）

D-400型和D-500型離心烘干脫水機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
型號(hào)	非常大載重 kg	內(nèi)滾筒尺寸 mm	外形尺寸 （長(zhǎng)×寬×高） mm	電機(jī)功率 kw	電壓 v	轉(zhuǎn)速 （轉(zhuǎn)/分）	發(fā)熱器功率 kw
D-400型	35	400×285	750×700×710	0.75	380	551	1.8
D-500型	70	480×290	900×850×730	1.1	380	551	2.2

脫水烘干機(jī)的產(chǎn)品說(shuō)明：

 脫水、烘干同步進(jìn)行，無(wú)水漬及污點(diǎn)出現(xiàn)，可避免工件氧化或生銹，提高成品光澤度及質(zhì)量；脫水槽為不銹鋼材質(zhì)，堅(jiān)固耐用，內(nèi)膽可提出，方便工件裝�。辉O(shè)有腳踏式煞車器，提高使用的安全性；采用自動(dòng)控制的電源系統(tǒng)，脫水烘干完成或打開(kāi)鋁蓋時(shí)，自動(dòng)切斷電源，本機(jī)采用鑄銑底座，重心穩(wěn)，內(nèi)外筒采用不銹鋼制成，堅(jiān)固耐用；加熱器裝配在上面鋁蓋，直接加熱，電源及煞車系統(tǒng)均采自動(dòng)控制。

 

離心干燥機(jī)的用途：
    離心干燥機(jī)（別名：轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、熱風(fēng)干燥機(jī)、熱風(fēng)離心干燥機(jī)）是目前較為經(jīng)濟(jì)的一種快速干燥設(shè)備，操作十分簡(jiǎn)便；適用于小五金件的干燥、脫水，如電鍍零件、鐘表零件、餐具、彈簧、螺絲、塑料、電子行業(yè)等。

離心干燥機(jī)的特點(diǎn)： 
    1、利用離心干燥和熱風(fēng)干燥的原理，干燥效率高； 
    2、采用腳踏制動(dòng)裝置，可迅速停止轉(zhuǎn)筒。 
    3、脫水籃采用不銹鋼材料制造，使用壽命長(zhǎng)。 
    4、可以根據(jù)客戶要求加裝定時(shí)、溫控、變頻調(diào)速等可選功能。
離心干燥機(jī)的規(guī)格：
機(jī)種 轉(zhuǎn)筒載重發(fā)熱管功率（KW）轉(zhuǎn)速（RPM） 功率（KW） 馬力（HP） 機(jī)臺(tái)尺寸（MM） 內(nèi)桶尺寸（MM） 

35L	35KG	3	630	0.75	1	850×700×900	400×300
70L	70KG	3	530	1.1	1.5	910×750×1000	500×400

 本廠生產(chǎn)的烘干脫水機(jī)是在多年的使用和制造過(guò)程中，利用豐富的經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)多次技術(shù)改良，真實(shí)做到價(jià)廉物美，節(jié)能更出眾，并且能針對(duì)各種用途的需要，而專門設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品（適用于小五金件的干燥、脫水、脫油，如電鍍零件、鐘表零件、餐具、彈簧、螺絲、塑料、電子行業(yè)等）

 

選用配置：1、慢起動(dòng)裝置2、時(shí)間自動(dòng)控制3、恒溫自動(dòng)控制