優(yōu)質(zhì)火焰切割機(jī)

1、控制系統(tǒng)：上海交大

2、輸入電源：220±10%V AC 50Hz

3、切割方式：氧氣/丙烷或乙炔；可配置等離子切割機(jī)

4、有效寬度X方向：1750mm

5、有效長(zhǎng)度Y方向：4000mm（可加長(zhǎng)）

6、切割速度mm/min：50—2000（6000）

7、切割厚度mm：5—150（氧氣+丙烷或乙炔）

8、運(yùn)行精度：±0.2mm/m

9、調(diào)高系統(tǒng)：電動(dòng)調(diào)高

 在使用火焰切割機(jī)時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，為了避免出現(xiàn)這些問題，提高產(chǎn)品的切割質(zhì)量，減少切割缺陷，必須做好以下注意工作。

在鍛件切割中需要注意鍛件表層的氧化皮。這主要是因?yàn)殄懠�的表層有著非常厚的氧化皮，而氧化皮的燃點(diǎn)高于熔點(diǎn)。因此，在鍛件的切割中，容易出現(xiàn)切割中斷的現(xiàn)象，造成切割質(zhì)量的大大下降，同時(shí)切割效率也降低，不利于切割工藝的發(fā)展，也降低了經(jīng)濟(jì)效益。為此，用戶在進(jìn)行鍛件的切割時(shí)，要注意清除切割區(qū)域表面的氧化皮，然后再進(jìn)行切割，從而提高切割速度和切割質(zhì)量。

在軋制方坯冷床齒板切割中要注意防止工件變形。在工件的切割中，控制好工件的形狀，防止其變形是非常重要的。如果按照常規(guī)的情況對(duì)其進(jìn)行切割，可能會(huì)造成工件的變形，使得產(chǎn)品變得非常差，有時(shí)候即使通過整形也很難達(dá)到尺寸的要求，終將會(huì)使產(chǎn)品報(bào)廢，造成資源、人力、物力的浪費(fèi)，同時(shí)也不利于高精度的切割。因此，對(duì)于軋制方坯冷床齒板切割，要合理的安排氣割路線，這是非常關(guān)鍵也是非常必要的。

在厚板切割中要注意避免工件出現(xiàn)缺陷。這主要是因?yàn)樵诤箐摪宓那懈钌希�存在溫度的差異，溫度從上表面向下遞減，而切割過程中氧氣壓力逐漸增加，終能夠達(dá)到一致。這就造成了一個(gè)切割缺陷，即在切割起始位置鋼板厚度方向燃燒不一致所造成的，使得起始端產(chǎn)生缺陷。為了避免出現(xiàn)這種缺陷，用戶可以采取以下兩種方法。，就是圓弧進(jìn)刀的方法。在增加引入線長(zhǎng)度長(zhǎng)度的同時(shí)，避免直接切入點(diǎn)，這種方法效果極好，就是浪費(fèi)材料。第二，采用引燃棒。切割刀從引燃棒上切入，而引燃棒將引導(dǎo)割具火焰至鋼板底部，使得鋼板上下的燃燒速度能夠達(dá)到一致，終避免出現(xiàn)起始端的缺陷。這種方法可以減少工件與板邊的距離，提高板材利用率。這兩種方法，用戶可以自由選擇。