管式電爐GWLLKQGA

溫度

項(xiàng)目

1000℃ 、1200℃、 1400℃

1600℃  1700℃

1800℃

電壓AC

220V/380V

220V/380V

220V/380V

工作溫度

1000℃ 、1200℃、 1400℃

1600℃  1700℃

1800℃

長(zhǎng)期工作溫度

1000℃ 、1200℃、 1400℃

1600℃  1700℃

1800℃

控溫精度

±1℃

±1℃

±1℃

爐管材質(zhì)

不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管

剛玉管

高純剛玉管

爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻度

±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫

±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫

±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時(shí)可采用多點(diǎn)控溫

測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍

鉑銠 S 測(cè)溫范圍0-1700℃

鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃

鉑銠鉑 B 測(cè)溫范圍0-1820℃

編程曲線(xiàn)段數(shù)

一組50段，二組22段，三組8段

一組50段，二組22段，三組8段

一組50段，二組22段，三組8段

升溫速率

1℃/h至40℃/min可調(diào)

1℃/h至40℃/min可調(diào)

1℃/h至40℃/min可調(diào)

發(fā)熱元件

硅碳棒

硅鉬棒

進(jìn)口硅鉬棒

發(fā)熱元件位置

安裝位置爐管四周，與爐管垂直

安裝位置爐管四周，與爐管垂直

安裝位置爐管四周，與爐管垂直

耐火材料

高純氧化鋁纖維板

進(jìn)口摩根

進(jìn)口高純氧化鋁

冷卻結(jié)構(gòu)

雙層爐殼，風(fēng)冷

雙層爐殼，風(fēng)冷

雙層爐殼，風(fēng)冷

爐體溫度

≤45度

≤45度

≤45度

計(jì)算機(jī)接口

RS485 RS232 USB

RS485 RS232 USB

RS485 RS232 USB

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件、爐管不保修（發(fā)熱元件三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）

隨機(jī)備件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說(shuō)明書(shū)一份 ，合格證一份，爐門(mén)隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副，管式爐專(zhuān)用坩堝一個(gè)，密封圈兩個(gè)

進(jìn)氣種類(lèi)

2種 （可選1-10種）

氣體混合

通過(guò)調(diào)節(jié)各個(gè)進(jìn)氣流量計(jì)的值

閥門(mén)

進(jìn)口不銹鋼閥門(mén)（可選普通、不銹鋼、電磁閥等）

流量計(jì)

兩個(gè)0-300毫升/分鐘（根據(jù)進(jìn)氣數(shù)量，可選質(zhì)量流量計(jì)、浮球流量計(jì)等）

壓力檢測(cè)

正壓、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè)（可選數(shù)顯真空計(jì)等）

真空泵

雙級(jí)旋片真空泵，抽速2L/min

氣路管道

氣體專(zhuān)用PV軟管（根據(jù)氣體的需求可采用潔凈不銹鋼管）

壓力保護(hù)

為了防止?fàn)t管排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐管壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥，啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行

氣體泄漏報(bào)警

根據(jù)所通氣氛，避免發(fā)生泄漏；作用：氣體泄漏報(bào)警檢測(cè)到（室內(nèi)）空氣的有毒、危險(xiǎn)性等氣體的含量超過(guò)一定值時(shí)，驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電爐、關(guān)閉氣源進(jìn)氣，開(kāi)啟排氣口、排風(fēng)等，從而獲得更高、更安全的工作環(huán)境。

爐管直徑（毫米）

加熱區(qū)長(zhǎng)度（毫米）

電壓

AC V

功率KW（根據(jù)升溫速率而定）

30、50、60、80、90、100、110、150等

150、250、300、400、500、600、700、1000、1200等

380/220

2至30KW