激光熔覆焊接工作站

產(chǎn)品詳情

通過在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基材表面形成與其為冶金結合的具有特殊物理、化學或力學性能的添料熔覆層。 
技術特點： 
1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，經(jīng)過激光照射的金屬粉末可融入2---4mm深度，結合強度高，不脫落。 
2.使用機械臂作為工作臺，并使用同軸送粉頭，可以實現(xiàn)三維立體作業(yè)，快捷方便。 
3.加工過程熱影響區(qū)和熱變形小，不改變基材內部金屬性能。 
4.可實現(xiàn)工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。 
5.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點的梯度功能熔覆層。 
6.適合的材料廣泛，常見各類鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。 
7.加工過程自動化控制，工期短，質量穩(wěn)定。 
8.工作臺為機械臂加回轉工作臺，輕巧靈活，拆卸方便，易于運輸。加工大型工件，可將設備托運到現(xiàn)場進行加工。 
9.低碳環(huán)保，無廢氣廢水排放。 
4KW激光器基本技術參數(shù)： 
一、熔覆材質總結：適合各種鋼材、合金、鑄鐵等材料的熔覆焊接。 
二、熔覆硬度： 
根據(jù)不同材料成份配比，以及現(xiàn)場工藝技術的而定，一般熔覆后硬度大于原基材2至6倍。 
三、熔覆厚度： 
可在基材表面形成0.1mm------4mm的熔覆層。 
四、結合強度 
以冶金結合的鑄造強度和鍛造強度為標準，一般都優(yōu)于鑄造強度。 
極好的工藝、成份配比、結構設計能夠使熔覆達到鍛造強度的效果 
應用領域 
激光熔覆技術解決了振動焊、氬弧焊、噴涂、鍍層等傳統(tǒng)修理方法無法解決的材料選用局限性、工藝過程熱應力、熱變形、材料晶粒粗大、基體材料結合強度難以保證的矛盾，已大量應用于船舶、電力、冶金、石化、機械、汽車、模具、五金等行業(yè)。適合各類型高精設備核心部件的磨損修復： 
1.各種回轉件的軸承位（軸頸）、孔徑磨損部位，如汽輪機轉子軸、氣體壓縮機轉子軸、大型電機發(fā)電機軸等高速旋轉件、大型軋輥等。 
2.各種設備表面的磨損、腐蝕部位。 
3.各種減速機、分齒箱等箱體孔徑的磨損、腐蝕部位。 
4.曲軸表面磨損、拉傷、腐蝕、裂紋等。 
5.柱塞、活塞桿等往復工作面。 
6.各類球閥球體表面。 
7.大型模具表面。 
8.鑄鐵工件表面。 
9.各種零件機械加工超差修復。