Baylor CNC Machine Co., Ltd.
主營:數(shù)控剪板機,數(shù)控折彎機,數(shù)控卷板機,數(shù)控刨槽機,金屬剪切機,龍門剪切機,金屬打包機,聯(lián)合沖剪機
數(shù)控折彎機價格零件的彎曲半徑
采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。 在自由彎曲過程中,凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。
如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。
就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好)。采用這組模具時,注意凸模與凹模在沖程底端的空隙,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。
通常,自由彎曲模在新數(shù)控折彎機價格上產(chǎn)生的回彈角≤2°,彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。
對于有底凹模彎曲,模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端,凸凹模之間應(yīng)有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善,因為有底凹模彎曲的噸數(shù)非常大(約為自由彎曲的4倍),減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。
壓印彎曲與有底凹模彎曲相同,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料,基本上避免了回彈。
為了選擇較低的數(shù)控折彎機價格噸數(shù)規(guī)格,較好為大于材料厚度的彎曲半徑作打算,并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑非常大時,常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使
技術(shù)參數(shù)
技術(shù)規(guī)格 |
單位 |
XD-1040 |
|
公稱力 |
kN |
1000 |
|
工作臺長度 |
mm |
3830 |
|
立柱間距離 |
mm |
3100 |
|
喉口高層度 |
mm |
400 |
|
工作臺(滑塊)行程 |
mm |
100-103 |
|
非常大開口高度 |
mm |
370-375 |
|
非常大裝模高度 |
mm |
250-255 |
|
|
接近速度 |
mm/s |
59-65 |
下工作臺行程速度 |
折彎速度 |
8.3-10.1 |
|
|
返回速度 |
53 |
|
油缸數(shù) |
個 |
3 |
|
主電機功率 |
kW |
11 |
|
機器精度 |
滑塊重復(fù)精度 |
mm |
≤±0.01 |
滑塊定位精度 |
mm |
≤±0.02 |
|
后擋料重復(fù)定位精度 |
mm |
≤±0.02 |
|
工作直線度 |
mm |
0.15/m |
|
折彎角度誤差 |
° |
<±15 |
|
機器重量 |
kg |
7500 |
|
機器外形尺寸(長*寬*高) |
mm |
4200*1580*2450 |
|
油箱容量 |
L |
95.0 |
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