2017鋁線報價

 

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2017鋁合金

材料簡介

2017鋁板是個獲得工業(yè)應用的2系合金，具有很高的強度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量，大概在3-5%左右。

2系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。我國目前生產(chǎn)2系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2系列的鋁板生產(chǎn)技術將進一步提高。

材料特性

2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量的。該合金的特點是：強度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。

材料用途

2017鋁板通常應用于鉚釘、通用機械零件、飛機、船舶、交通、建筑結構件、運輸工具結構件、螺旋槳元件及配件等。

編輯本段物理性能

化學成分

鐵(Fe)：0.70，

錳(Mn)：0.40～1.0 ，

鎂(Mg)：0.4～0.80

硅(Si)：0.20～0.80，

鋅(Zn)：0.25 ，

鈦(Ti)：0.15

鉻(Cr)：0.10，

銅(Cu)：3.5～4.5，

鋁(Al)余量

單個：0.05

2017可分為的狀態(tài)

O、T4

O、T4、T4510、T4511

O、H13、T4、T451

O、H13、T4、T451

T4

F、T4

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：215～355

伸長率 δ10 (%)：12～17

固溶處理溫度：500℃～510℃.

冷加工材料退火范圍：340℃～350℃.

熱處理后材料退火溫度：415℃。

相關技術標準

鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。

熱處理工藝

狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴格�？刮g性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護;焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。

 

 

 

 

1100鋁板性能特點與應用：

1100為工業(yè)純鋁，鋁含量（質(zhì)量分數(shù)）為99.00%，不可熱處理強化。具有高的耐蝕性、電導率和熱導率、其密度小、塑性好、通過壓力加工可生產(chǎn)各種鋁材，但強度低。其他工藝性能呢個基本與1050A相同。
1100通常用于要求有良好成形加工性能、高耐蝕性、并不需要高強度不見，如視頻和化工搬運與儲存設備、鈑金工制品、用拉延貨旋壓加工的空心小五金、焊接組合鍵、反光器、銘牌等。

國外近似牌號

1100（L6-1）——國際標準：Al99.0(ISO);日本：Al100/Al00（JIS）；歐洲標準：EN AW 1100（EN）；法國：A45；加拿大990C（CSA）;美國：1100（AA）

相關介紹

1100鋁板帶屬于純鋁板系列，其強度相對比較低，具有優(yōu)良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；陽極氧化后可進一步提高耐腐性，同時獲得美觀的表面；但不可熱處理強化。

純鋁板系列根據(jù)后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的低含鋁量，比如1100系列后兩位阿拉伯數(shù)字為00，根據(jù)國際牌號命名原則，含鋁量必須達到99.00%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術標準(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1100含鋁量達到99.0%。

1100鋁板的應用范圍：

1100鋁板帶一般應用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件，還可以用作深沖壓的制品。被廣泛應用于從炊具到工業(yè)設備的各個領域。

1100鋁板的化學成份：

鋁 Al ：99.00 硅 Si ：0.45 銅 Cu ：0.05 ～0.20 鎂 Mg：-- 鋅 Zn：0.01

錳 Mn：0.035 鈦 Ti ：-- 釩 V：0.05 鐵 Fe： 0.35

注：單個:0.05。

1100鋁板的力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：110 ～136。

伸長率 δ10 (%)： 3 ～5。

相關技術標準

鋁板帶國家標準(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標準。