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1A50、1350、2A20、5083-H112、2A04、LY2、2A11、6063A、6063A-T6、6063A-T651、2B12、2A06、LY4、2017、2017-T3、2017-T4、2017-T6、2017-T651、2014A、2014A-T6、2014A-T651、6082、6082-T6、6082-T651、6063-T4、6063-T6、6063、6063-T6、6063-T651、2A01、5754-O、5754、4A17、1370、7A04、5754-H32、5754-H112、6181、2B12-T4、6351、LY6、7075、7075-T6、7075-T651、1035、5A05、5086-H321、5083-H112、5083-H321、5083-H32、5083-H34、2A14、6061、6061-T6、6061-T651、5086-O、5086-H111、3A21、3A21-H112、3A21-H14、3A21-H24、7A15、7A15-T6、7A15-T651、3A21-O、2A21、6262、6262-T9、6262-T6、6262-T651、LY10、2A13、2A02、5019、5356、5052、3003、7022、7A31、7A01、7475、7A19、6A02、7050、5183、5050、5A66、5A43、2014、2014-T6、2014-T651、2014、2014T6、2014T651、鋁棒、2011T3、2011-T3、2011-T4、2011-T6、2011-T651、鋁板、2024、2024-T6、2024-T651、2024-T4、2011、2024、2024T3、2024T4、2024T6、2024T651、2024-T351、2011-T6、2011-T651、5A12、A5005P、A5052P、A5652P、A5154P、A5254P、A5454P、6061-T4、3004、3005、3105、4006、5005、1A93、6181、5251、5A05-O、5A05-H112、5A06-O、5A06-H112、3A21、LD5、LY20、ly12、LY9、LY13、LD10、LY16、LY17、LY20、LD5、LD6、LD7、2A70、2A70-T6、2A70-T651、5052、5052-H32、5052-H34、5052-H38、5052-H112、5052-O、8A06、8011、2B50、2A49、5A12-O、5A12-H112、A5052P、A7075P、A6061P、A6082P、A6063P、A3003P、2014BE-O、A2014BE-T4、A2014BE-T4511、A2014BE-T42鋁板鋁棒、等等。

一、鋁板狀態(tài)分類

1 、F：自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的 　　產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定 　　2 、O：退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得強(qiáng)度的加工產(chǎn)品 　　3 、H：加工硬化狀態(tài) 用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過 　�。ㄒ部刹唤�(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。代號后面必須根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字 　　4 、W：固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效 　　的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段 　　5 、T：熱處理狀態(tài) （不同于F、O、H） 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，T代號后面必須根有一個或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。

二、H狀態(tài)細(xì)分

（1）[1]Hxx狀態(tài)： 　　H1×——熱軋、張力強(qiáng)；H2×——連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化；H3×——經(jīng)過內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定；H4×——經(jīng)過上漆或涂層；H×2——25%硬度處理；H×4——50%硬度處理；H×6——75%硬度處理；H×8——90以上硬度處理。 　�。�2）Hxxx狀態(tài)： 　　H111：適用于終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產(chǎn)品。 　　H112：適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。 　　H116：適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。 　�。�3）HXY 細(xì) 分 狀 態(tài) 代 號 與 加 工 硬 化 程 度： 　　HX1：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。 　　HX2：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。 　　HX3：抗拉強(qiáng)度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。 　　HX4：抗拉強(qiáng)度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。 　　HX5：抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。 　　HX6：抗拉強(qiáng)度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。 　　HX7：抗拉強(qiáng)度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。 　　HX8：硬狀態(tài)。 　　HX9：超硬狀態(tài)、小抗拉強(qiáng)度極限制超過HX8狀態(tài)至少10兆帕。 　　注：當(dāng)按上表確定的HX1～HX9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值，不是0或5結(jié)尾時，應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值

三、T狀態(tài)的細(xì)分

1、Tx狀態(tài)：

T0：固溶熱處理后、經(jīng)自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T1：由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T2：由高溫成型過程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 　T3：固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品 。

T4：固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T5：由高溫成型過程冷卻，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經(jīng)過冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時效的產(chǎn)品。

T6：固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T7：固溶熱處理后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。

T8：固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T9：固溶熱處理后人工時效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。

T10：由高溫成型過程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后人工時效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。 　　注：某些6XXX系的合金，無論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。

2、Txx狀態(tài)： 　　T42：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。

T62：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品，也適用于需方對任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T62狀態(tài)的產(chǎn)品。

T73：適用于固溶熱處理后，經(jīng)過時效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。

T74：與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài)，但小于T76狀態(tài)。

T76：與T73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于T73、T74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73、T74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好。

T7x2：適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工過時效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。

T81：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。

T87：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時效的產(chǎn)品。 經(jīng)營進(jìn)口美鋁板(ALCOA)/鋁棒，環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種航空鋁板，超聲波專用鋁板，各種模具鋁板，輪船專用鋁板，特種鋁合金等。

一、 鋁板 ： 1060、1350、1100、2024、8011、3003、3004、5005、5A02、5052、5083、6A02、6101、6106、6061、6005、6060、 6063、6082、 6351、6463、7003、7005、7020、7075、7A04等

       厚度 0.2mm---280mm

          寬度 900mm----2000mm  （可根據(jù)客戶要求定做）

二、 鋁卷：  1060、1350、1145、1100、8011、3003、3004、5052等

          厚度 0.05mm----14mm

          寬度 150mm----2000mm（可根據(jù)客戶要求定做）

三、 花紋鋁板： 五條柳葉型 、 指針型、橘皮紋或定制

           厚度1.0mm----8.0mm

四、防腐保溫專用板 、瓶蓋專用料、幕墻板、瓦楞板、彩涂板、9mm寬度以上鋁帶

五、棒材：1060、1350、2A12、2024、3A21、5A02、5052、LY12、6061、6063 、6060、6082、7A04、7003、7005、7020、7A04、7A09、7075等

1、擠壓圓棒 

F（R、H112）狀態(tài)：直徑為φ5mm～φ320mm （可根據(jù)客戶要求定做）

淬火狀態(tài)：直徑為φ5mm～φ240mm（T4、T5、T6） 

2 擠壓正方形、正六邊形棒 （可根據(jù)客戶要求定做）

F 狀態(tài)：內(nèi)切圓直徑為5mm～150mm 

淬火狀態(tài)：內(nèi)切圓直徑為5mm～150mm 

3 擠壓長方形棒（扁棒）（可根據(jù)客戶要求定做） 

寬度：5mm～150mm 

厚度：3mm～150mm 

六、管材 1060、1350、2A12、2024、3003、3A21、5005、5A02、5052、6063、6061、6A02、2A12、6101、6106、6061、6005、6060、6082、7A04、7003、7005、7020、7A09、7075

1 擠壓無縫圓管 （扁管、方管、橢圓管、口琴管）（可根據(jù)客戶要求定做）

外徑范圍：φ20mm～φ250mm 

壁厚范圍：3mm～20mm 

2、拉制管 （可盤管供應(yīng)）（可根據(jù)客戶要求定做）

外徑范圍：φ4mm～φ220mm 

壁厚范圍：0.25mm～8.0mm

七、　型材：1060、1350、2A12、2024、3A21、5A02、6A02、6101、6106、6061、6005、6060、 6063、6082、 6351、6463、7003、7005、7020、7075、2A12合金

50、60、70、90鋁門窗建材，工業(yè)型材，鋁排系列等

八、鑄造鋁合金錠：   國標(biāo)101、102、104、106、107、109、110 或按用戶提供成分制做。

九、鋁彎頭、鋁三通、鋁變徑、鋁接頭、鋁法蘭（可根據(jù)客戶要求定做）

十、鋁線、鋁絲、鋁桿、鋁絞線

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(因金屬價格浮動較大,請以當(dāng)日電詢價格為準(zhǔn))