不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī) 品質(zhì)優(yōu)越

 

不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī) 品質(zhì)優(yōu)越 鋁板

 

不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī)氣路及水路系統(tǒng):

不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī)的氣路有兩部分，一部分為提供給切割頭的切割氣體，有清潔干燥壓縮空氣和高純氧氣。另一部分為輔助氣體，全部都是清潔干燥的壓縮空氣。包括氣缸使用的氣體氣體。

對于壓縮空氣而言，用戶若有統(tǒng)一氣源，則可不必選用空壓機(jī)，否則應(yīng)選配空壓機(jī),從壓縮機(jī)出來的氣體經(jīng)過儲氣罐和冷干機(jī)進(jìn)入氣控柜后，經(jīng)過一套精密空氣處理系統(tǒng)，變成清潔干燥的氣體，分成兩路，一路作為切割氣體、一路作為氣缸使用氣體。其使用壓力由對應(yīng)的調(diào)壓閥來調(diào)整。

切割氣體分為三種氣體：氮氣、氧氣和空氣，并且這三種氣體可以通過電磁閥自由選擇。其中氮氣主要用于切割不銹鋼和鋁板；氧氣主要是用來切割碳鋼；空氣也可以進(jìn)行金屬切割，該機(jī)床具有空氣切割薄板（2mm）技術(shù)，為客戶大大降低了加工成本。要針對不同的材料來選用不同的切割氣體。另外在切割氣體系統(tǒng)里面由于安裝了壓力傳感器，確保了機(jī)床在氣體壓力不夠的時候能及時停止工作，避免了切割零件的作廢。其氣壓閾值可以由壓力傳感器上部螺釘調(diào)節(jié)設(shè)定。

不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī)的水路系統(tǒng)主要包括兩部分：一部分是冷卻水從冷水機(jī)組出來后，分兩路進(jìn)入激光器，一路進(jìn)入激光器主機(jī)部分，對其進(jìn)行冷卻；一路進(jìn)入激光器電控箱部分，對其進(jìn)行冷卻；循環(huán)后回到冷水機(jī)；

不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī)工作臺部分:

本機(jī)采用單工作臺，工作臺由焊接框架構(gòu)成，上面有支撐工件的支撐柵，工作臺承重可達(dá)500KG；工作臺周邊設(shè)有萬向滾珠，工作臺側(cè)面安裝板料夾緊裝置，能牢固地將板料固定在工作臺上，使激光切割時板料不會移動；

工作臺內(nèi)設(shè)有除塵排煙裝置，在床身內(nèi)部設(shè)有除塵抽風(fēng)系統(tǒng)可有效將切割區(qū)域煙塵排出。工作臺底部裝有廢料車，方便廢料清除。

不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī)應(yīng)用行業(yè)：金屬切割、電氣開關(guān)制造、電梯制造、家用電器制造、廚具制造、工具加工、等多種機(jī)械制造加工行業(yè)。

不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī)適用材料：專業(yè)用于切割多種薄金屬板材,優(yōu)質(zhì)切割0.5~5mm碳鋼板，0.5~3mm不銹鋼板，還可切割鋁合金板、鍍鋅板、電解板、硅鋼、鈦合金、鍍鋁鋅板、薄黃銅板等多種金屬材料。

不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī)特點：

1．該機(jī)采用動龍門式結(jié)構(gòu)，進(jìn)口高精密絲桿及直線導(dǎo)軌，傳動平穩(wěn)，精度高。

2．床身與移動梁均采用整體焊接結(jié)構(gòu)，退火后進(jìn)行粗加工，然后再進(jìn)行振動時效處理，可以完全消除焊接及加工的應(yīng)力，剛性好、精度高、可保持長時間使用不變形。

4．X、Y、Z軸均采用日本進(jìn)口伺服電機(jī)，高精度、高轉(zhuǎn)速、大扭矩、大慣量、性能穩(wěn)定耐用。保證了整機(jī)的高速度及加速性。

5．采用基于Windows操作系統(tǒng)的HI800不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī)專用數(shù)控系統(tǒng)，集成了很多激光切割控制專用功能模塊，功能強(qiáng)大，人機(jī)界面好，操作簡單。

不銹鋼數(shù)控金屬激光機(jī)是光、機(jī)、電、控制技術(shù)在工業(yè)應(yīng)用上的完美結(jié)合，主要由光學(xué)系統(tǒng)(激光器)、控制系統(tǒng)(CNC數(shù)控系統(tǒng))、運動系統(tǒng)(主機(jī))、水冷系統(tǒng)(冷水機(jī))、排煙(抽風(fēng)機(jī))和吹氣保護(hù)系統(tǒng)(空壓機(jī)—冷干機(jī))組成。