翔宇機床有限公司

1.使用立式銑床前，應做好加工前的準備工作
做好加工前的準備工作包括檢查銑床、檢查和整理工作場地、熟悉圖樣和工藝規(guī)程、檢查工件毛坯、確定工件裝夾方法以及準備銑刀、工具和量具等。
（1）檢查銑床：工作前先檢查銑床各部位的手柄位置（各進給手柄均應在“空擋”上），并按規(guī)定對各部位加注潤滑油。然后低速空運轉約三分鐘左右，以檢查機械傳動部分地運轉情況，主軸變速箱和進給變速箱內有異常噪音，以及工作臺各方向的進給運動是否靈活可靠，潤滑油泵工作情況是否正常。
（2）整理工作場地：工作場地的有條不紊直接關系到輔助時間的長短和銑削加工的順利進行，所以，每天上班后要對工作場地和環(huán)境認真檢查和整理，并且很明確的劃分出毛坯、半成品以及成品的存放區(qū)域，盡量縮短運輸路線。工作場地周圍應保持清潔整齊，避免雜物亂堆亂放，防止絆倒。
（3）熟悉圖樣和工藝規(guī)程：操作者接到加工任務后，首先要熟悉加工工件的圖樣，明確圖樣中各投影面和線段關系，看清各部尺寸與公差、形位公差和表面粗糙度以及其他方面的技術要求，搞清楚被加工工件的工藝規(guī)程等。有疑問之處，及時找技術人員問清后再進行加工。
（4）檢查被加工工件的毛坯：根據(jù)圖樣要求檢查毛坯的尺寸，再按照加工余量的大小對毛坯進行簡單的分類，做到對毛坯心中有數(shù)，然后按分類次序進行加工。對有殘存鑄砂、焊渣或毛刺的毛坯先進行清理，防止因對毛坯檢查或清理工作粗糙而造成廢品。                                   對于上道工序轉來的工件毛坯或半成品，應按照圖樣和工藝卡片進行檢查，是否有留下加工和錯誤之處，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關人員反映。
（5）確定工件裝夾方法：根據(jù)工件的形狀、加工要求等各方面情況選擇和確定裝夾工件的方法。對于細長彎曲的原材料要調直后再裝夾，非常大的工件要預先測量和確定好安裝位置，注意防止因工件變形或裝夾不當而造成廢品。
（6）準備銑刀、工具和量具：加工前要把銑刀、工具和量具準備齊全，并按照操作順序放在較方便的位置（但不能放在銑床導軌面上），以便使用時不用四處亂找，這樣可以減少輔助時間。
為了保證加工尺寸的準確，在正式加工前，按被加工工件的尺寸要求，將所使用量具與檢驗員的量具進行核對。
2.銑工安全生產(chǎn)
操作安全和文明生產(chǎn)是防止事故的根據(jù)保證，也是搞好企業(yè)經(jīng)營管理的重要內容之一，每個銑工必須高度重視。有關安全生產(chǎn)方面的注意事項如下：
①上班時穿上工作服（禁止穿背心、短褲、戴圍巾、穿拖鞋或高跟鞋），戴上套袖，并將工作服的袖口扎好。女職工應戴好工作帽，不得將頭發(fā)和辮子甩在帽外，以防止衣角、袖口、發(fā)辮卷入旋轉中的機件中去。操作銑床時不準戴手套。
②銑削中，頭不能太靠近正在切削的地方，切不可用手觸摸旋轉中的銑刀或離銑刀很近的工件表面，否則容易切傷手指。清理切削時要使用鐵鉤子，鐵屑很薄很鋒利，不可用手拉撥。
③銑削中，禁止用棉絲擦拭工件及旋轉中的銑刀桿等運動部件。測量工件時要停車，切忌在切削中測量工件尺寸。
④高速銑削中，操作者要戴好防護眼睛。
⑤工、卡、量具要放穩(wěn)放好，防止落下傷人。工件要夾持得牢固可靠，防止切削中工件松脫而發(fā)生事故。
⑥安裝工件或分度頭或其他較重物件時，不要一人單干，應請他人幫忙或使用起重器械。
⑦使用砂輪時，要站在砂輪側面位置，防止砂輪碎裂后飛出傷人。
⑧銑床上的防護罩等防護安置不可隨意拆卸，防止傳動帶、齒輪等露在外面而發(fā)生傷害事故。
⑨銑床上照明限用36Ⅴ低壓電，要按規(guī)定用電。
⑩操作立式銑床過程中，不準做與操作無關的事情，離開銑床應關車。

本信息由翔宇機床2017-02-14發(fā)布