沈陽(yáng)海默數(shù)控機(jī)床有限公司

像墊圈、薄板、墊片等薄片類工件，有時(shí)只有1mm厚，裝夾時(shí)容易引起變形、翹邊，加工難度非常大。對(duì)于雙端面磨床磨薄片的裝夾方式可謂要求嚴(yán)格，不然很容易造成廢品，使磨削失敗。

常見(jiàn)的雙端面磨床磨薄片的裝夾方式有以下幾種：

靠前就是用機(jī)械裝夾

利用雙端面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性工作臺(tái)把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有一定高度，因此，鉗口受磁力小。采用進(jìn)給量逐漸減小的辦法磨平薄片工件一端面后取下，這時(shí)把已磨好的一端面放到磁性工作臺(tái)上，再進(jìn)行磨削薄片工件的另一端面，反復(fù)磨削幾次，兩端面的平面度即可達(dá)到要求。

第二使用墊彈性墊片裝夾方式

在上端面磨床磨削薄片工件時(shí)，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)，使薄片工件在自由狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性工作臺(tái)之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力作用時(shí)，橡膠被壓縮，彈性變形變小，從而可磨削出工件的平直平面。反復(fù)磨削幾次，可滿足加工精度要求。

第三使用真空裝夾方式

利用大氣的壓力裝夾薄片工件來(lái)進(jìn)行磨削加工。其工作原理為：夾具體上設(shè)有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時(shí)工件被夾緊。由于夾緊力小，可采用圓周磨削方法進(jìn)行磨削加工。當(dāng)磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時(shí)，可采用上述方式進(jìn)行，同樣可得到滿意的結(jié)果。

海默雙端面磨床磨薄片的裝夾方式是我司高等技術(shù)工程師總結(jié)出來(lái)的，我司有專門磨削薄片的雙端面磨床，可加工精度能達(dá)到0.002mm以內(nèi)，加工節(jié)拍10-30s，表面粗糙度Ra0.4，CPK穩(wěn)定值＞1.33，廢品率低。如有需求可咨詢***請(qǐng)點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***.

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