沈陽海默數(shù)控機(jī)床有限公司

磨削小直徑內(nèi)孔所產(chǎn)生的問題小直徑內(nèi)孔工件的磨削加工是為了修整孔的形狀和尺寸，并達(dá)到要求的表面粗糙度，它和其它磨削加工相比主要存在以下問題：

1、由于內(nèi)圓磨削的砂輪直徑小，轉(zhuǎn)速受到加工磨具的限制，不可能選用較高的線速度，這樣磨削效率低，粗糙度較差。

2、在高轉(zhuǎn)速情況下，容易出現(xiàn)共振，使磨削情況變壞，限制了砂輪線速度的提高，這樣不僅磨削效率低，而且砂輪壽命也短。

3、工件內(nèi)孔與砂輪之間的間隙小，磨削時(shí)冷卻條件差，排屑困難，容易造成砂輪堵塞，影響表面質(zhì)量。

4、帶桿砂輪因桿的粘結(jié)部分直徑小，桿部又細(xì)又長因此剛性差，在高轉(zhuǎn)速的離心力和磨削力的作用下，容易產(chǎn)生彎曲變形，使被加工的內(nèi)孔圓柱度產(chǎn)生變化。 

磨削小直徑內(nèi)孔的解決措施與方法：

1、磨削余量的選擇

磨削余量控制在0.15-0.2mm之間，磨削余量過大不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且不易磨好，磨削余量過小有可能加工不出來。

2、選擇準(zhǔn)確的磨床和適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)數(shù)

磨削表面粗糙度值比外圓磨削時(shí)大，因而在磨削時(shí)先用低速后用高速，以提高表面的磨削質(zhì)量。

當(dāng)然，磨削小直徑內(nèi)孔的措施和方法還有很多，沈陽海默有經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)磨床十年，自主研發(fā)數(shù)控內(nèi)圓磨床、數(shù)控雙端面磨床、數(shù)控單端面磨床，而且可承接小直徑內(nèi)孔磨削的外協(xié)加工。有更多有關(guān)小直徑內(nèi)孔磨削的技術(shù)問題可直接撥打聯(lián)絡(luò)方式電話進(jìn)行咨詢：***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***.

沈陽海默數(shù)控機(jī)床有限公司

聯(lián)系人：王女士

聯(lián)系電話：***請點(diǎn)擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***

QQ號碼：3317381798

小直徑內(nèi)孔高精度磨削難題的解決辦法：http://www.haimomc.com/

海默數(shù)控可提供試磨服務(wù)，歡迎新老客戶前來我司參觀洽談！

公司地址：遼寧省沈陽市渾南新區(qū)世紀(jì)路25號