螺桿薄弱的面積是加料段承受扭矩的部分。有關(guān)扭矩的信息可用來決定加料段螺槽高層度。
合金鋼(38GrMoAlA)是目前常見的螺桿材料。其他常見重要的螺桿材料是不銹鋼(Gr18MoV)和工具鋼。材料的選擇一般取決與以下因素1:屈服強度。2:硬度。3:耐磨性。4:耐腐蝕性。5:容易加工。6:材料的成本。
通常通過硬化螺桿表面提高耐磨性。經(jīng)過滲氮過程可以獲得非常硬的表面。離子滲氮是目前的形式,因為它優(yōu)于氣體滲氮過程,它加工溫度較底,變形很小。但離子滲氮很昂貴。高磨損情況下,磨損表面主要是螺棱頂面,這可以焊接特殊堅固合金加以保護。這些合金中收歡迎的是鈷鉻鎢硬質(zhì)合金和高鎳含鉻合金,但近年來還開發(fā)出許多其他材料。有時螺桿鍍鉻和鍍鎳。大多數(shù)情況下電鍍是用來改善耐腐蝕性。在加工中根據(jù)聚合物釋放的酸來作出這種選擇是不可靠的。
金鑫螺桿可以是一件結(jié)構(gòu)或不同部分組裝在一起。裝在螺桿末端的附加混合段通常在適當?shù)奈恢糜寐菁y或螺楦結(jié)合在一起。這是混練器的制造更并且提供了改變末端混合的可能性。末端混合的改變允許根據(jù)聚合物和加工條件定制剪切和混合水平。
為使螺桿和冷卻整體化,可以在螺桿內(nèi)打孔,但這個孔不應(yīng)該延伸過長而超過進料喉(大約4~5圈)。一般螺桿加熱和冷卻不是必需的
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