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中氟氟碳：涂料色差的預防及補救措施

發(fā)布日期：2016-10-17 來源：網絡 作者：中氟氟碳

涂料在涂裝過程中出現(xiàn)色差影響較終的涂裝效果，對此應采取積較的預防措施，保證工程項目的涂裝效果。對于涂料出現(xiàn)色差的現(xiàn)象，我們該采取哪些措施進行預防和補救呢？

    色差出現(xiàn)的預防措施

    1)加強涂料采購檢驗，同色面漆應在同一家生產商采購；按配比進行稀釋，不易過稀。

    2)防止涂料浮色、滲色及混色，涂裝前完全清潔工具，特別是換色時輸漆管路一定要洗凈。

    3)涂裝前基材應嚴格處理，保證基材平整、表面粗糙度一致。

    4)涂料使用前，應充分攪拌均勻后方可使用。

    5) 正式噴涂之前，先用調配好的油漆噴樣板，在不同光線下從不同角度觀察，比較顏色的差異，確保配色準確。

    6)漆膜厚度要復合工藝規(guī)范要求，不同部位檢測儀器應一致。

    7)烘干時間溫度應嚴格控制在工藝時間內，并且烘干規(guī)范應一致。

    色差出現(xiàn)后的補救措施

1.對于涂料浮色

   1)減少顏料密度差，提高顏料的分散性。

   2)加少量的硅油助劑，低表面張力的硅油薄膜避免溶劑揮發(fā)產生表面張力差，從而清理對流。

2.對于涂料滲色

   1)調整底漆，選擇耐溶劑強的顏料。

   2)降低面漆中溶劑的溶解能力。

   3)底漆和面漆中間噴涂過渡封閉層。

3.對于缺陷區(qū)域

   將缺陷區(qū)域打磨平，然后用正確的顏色重新噴涂。

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