復(fù)合材料模溫機(jī) 歐能專為行業(yè)設(shè)計(jì)

復(fù)合材料模溫機(jī)如何選的問題，需要考慮如下幾個(gè)方面：泵的大小及能力、內(nèi)部喉管尺寸、加熱能力和冷卻能力以及控制形式。

接著需要了解所需的各項(xiàng)參數(shù)，首先計(jì)算塑料/模具組合所需排走的熱量，若以PC杯模為例，實(shí)際需要散去的熱量為: 一模件毛重(g)/冷卻時(shí)間(s)=208/12=17.333g/s PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg 所以每周期需要散去的熱量=368?17.33/1，000=6.377kW。再計(jì)算冷卻需要的容積流速: 按照上述的經(jīng)驗(yàn)法則若模腔表面的溫差是5℃時(shí)，流速=6.377?0.75=4.78gal/min或是=6.377?3.41=21.751/min；若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78?5=23.9gal/min或是=21.75?5=108.731/min

3.泵流速的規(guī)定: 為了得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計(jì)算的結(jié)果大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵.

4.泵壓力的規(guī)定: 一般模具控溫機(jī)（模溫機(jī)）的操作壓力在2-5bar(29-72.5psi)，由于在壓力不足的情況下會(huì)影響冷卻液的容積流速(流動(dòng)的阻力產(chǎn)生壓力損失)，所以泵的壓力愈高，流速愈穩(wěn)定. 對(duì)于冷卻管道很細(xì)小的模具(例如管道直徑是6mm/0. 236in)，泵的壓力便需要有10bar(145psi)才可提供足夠的散熱速度(即是冷卻液速度). 大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大.所以在一般應(yīng)用模具控溫機(jī)（模溫機(jī)）的壓力應(yīng)超過了3bar(43.5psi).

復(fù)合材料中模具控溫和加熱，我們通常采用了一種輔助設(shè)備——模溫機(jī)，進(jìn)行模具加熱控溫，一個(gè)模具溫度的高低都能給廠家?guī)�來不同的影響，一個(gè)模具溫度會(huì)影響著產(chǎn)品的質(zhì)量、收縮率、周期等，所以當(dāng)采用模溫機(jī)控制模具溫度的目的有兩種：1、模具加熱工作溫度2、保持模具溫度恒定在工作溫度。