α氫氧化鋁又稱(chēng)三水合氧化鋁（αAl2O3?3H2O

α-氫氧化鋁又稱(chēng)三水合氧化鋁（α-Al2O3?3H2O ），簡(jiǎn)稱(chēng)ATH，經(jīng)超細(xì)化后廣泛用作合成材料的環(huán)保無(wú)鹵阻燃劑，能與各種有機(jī)阻燃劑配合使用產(chǎn)生協(xié)效作用，提高材料的阻燃性能及物理機(jī)械強(qiáng)度。ATH受熱脫水分解，吸熱量達(dá)1967.2J/kg，能有效抑制聚合物的升溫和熱降解。ATH分解釋出大量水蒸氣能稀釋可燃?xì)怏w，抑制燃燒蔓延。ATH緊密堆積的雙層晶體結(jié)構(gòu)能捕捉引發(fā)聚合物燃燒的羥基自由基，斷絕連鎖反應(yīng)。ATH脫水后在聚合物表面形成耐高溫致密Al2O3保護(hù)膜，隔絕空氣防止火焰蔓延。耐高溫致密Al2O3保護(hù)膜還能促進(jìn)聚合物碳化，吸附固體顆粒，抑制濃煙產(chǎn)生。
α-氫氧化鋁是目前世界上用量的無(wú)機(jī)阻燃劑之一，它具有阻燃、消煙、填充三大功能，在燃燒時(shí)無(wú)二次污染，熱解時(shí)不產(chǎn)生有毒和有腐蝕性的氣體、并吸熱和放出水蒸汽，具有阻燃自熄性能。它不但在聚烯烴中分散性好，且易于與其他添加物質(zhì)產(chǎn)生阻燃協(xié)同效應(yīng)，另外由于結(jié)晶水的存在，還可使聚合物制品賦予抗靜電功能，同時(shí)使高分子聚合物的強(qiáng)度和韌性等性質(zhì)得到改善和提高。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．優(yōu)異的阻燃抑煙性能——受熱脫水分解，脫水后在可燃物表面生成A1203保護(hù)膜隔絕氧氣，使可燃性氣體和氧氣的濃度下降，有效抑制聚合物的升溫和熱降解，通過(guò)吸附作用抑制煙氣的產(chǎn)生，使之碳化而不易產(chǎn)生可燃性揮發(fā)物，阻止燃燒，適用于加工成型溫度低于200℃的復(fù)合材料。
2．良好的絕緣性能——流態(tài)化提純工藝大大降低了鐵鈉鉀等雜質(zhì)離子的含量。
3．高白度——不干擾復(fù)合材料制品染色。
4.低鐵——含量低于雙零五（即0.005%）以下。

使用指導(dǎo)：
1. 單獨(dú)使用應(yīng)根據(jù)制品的性能要求進(jìn)行選擇，粒徑與復(fù)合材料性能密切相關(guān)，粒徑越小，表面細(xì)膩度越好，增強(qiáng)效果越顯著，但共混時(shí)黏度也越大，請(qǐng)細(xì)心調(diào)整配方以平衡各項(xiàng)性能。
2. 選用不同粒徑混雜填充，在適當(dāng)?shù)谋壤�下能在高分子體系內(nèi)形成致密填充，提高阻燃效果。合理的復(fù)配體系能避免填料沉降或上浮，同時(shí)降低等量填充下樹(shù)脂共混物的黏度，有利剪切分散。
3. 氫氧化鋁經(jīng)超細(xì)化后由于比表面積增大，易團(tuán)聚，與聚合物的相容性差，難以均勻分散，影響復(fù)合材料的加工性能。疏水型氫氧化鋁與高分子的界面相容性良好，表面的包覆層能跟基材樹(shù)脂的基團(tuán)產(chǎn)生鍵合反應(yīng)，降低共混物黏度，消除界面應(yīng)力集中，改善復(fù)合材料力學(xué)性能。因此推薦使用疏水型產(chǎn)品。
4. 建議通過(guò)試驗(yàn)確定添加量，樣品（小于5kg）可免費(fèi)提供。

我公司專(zhuān)業(yè)從事以非冶金用氫氧化鋁及其衍生物的化工產(chǎn)品為原料，研制加工：高白超細(xì)氫氧化鋁；(牙膏級(jí)、瑪瑙級(jí))氫氧化鋁 填料；普通氫氧化鋁、改性氫氧化鋁、低鈉氫氧化鋁、高純氫氧化鋁、氫氧化鋁微粉及其他特種氫氧化鋁等，我們所生產(chǎn)的特種氫氧化鋁質(zhì)量穩(wěn)定，客戶(hù)使用滿(mǎn)意。

應(yīng)用參考：
產(chǎn)品主要應(yīng)用于電子電器灌封膠，環(huán)氧樹(shù)脂澆注料、塑封料，電器開(kāi)關(guān)，玻璃鋼制品（格柵、拉擠、手糊、模壓、模塑、），地毯，造紙，玻璃，電線電纜料，發(fā)泡材料，高性能黏合劑，涂料，防火板材，人造石，人造革，聚氨酯，聚酰胺，聚烯烴，不飽和聚酯樹(shù)脂，合成橡膠等各種功能性高分子制品。