萬(wàn)斗氫氧化鋁特點(diǎn)及使用指導(dǎo)

萬(wàn)斗氫氧化鋁是目前世界上用量大的無(wú)機(jī)阻燃劑之一，它具有阻燃、消煙、填充三大功能，在燃燒時(shí)無(wú)二次污染，熱解時(shí)不產(chǎn)生有毒和有腐蝕性的氣體、并吸熱和放出水蒸汽，具有阻燃自熄性能。它不但在聚烯烴中分散性好，且易于與其他添加物質(zhì)產(chǎn)生阻燃協(xié)同效應(yīng)，另外由于結(jié)晶水的存在，還可使聚合物制品賦予抗靜電功能，同時(shí)使高分子聚合物的強(qiáng)度和韌性等性質(zhì)得到改善和提高。
     

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．優(yōu)異的阻燃抑煙性能——受熱脫水分解，脫水后在可燃物表面生成a1203保護(hù)膜隔絕氧氣，使可燃性氣體和氧氣的濃度下降，有效舒緩聚合物的升溫和熱降解，通過(guò)吸附作用舒緩煙氣的產(chǎn)生，使之碳化而不易產(chǎn)生可燃性揮發(fā)物，阻止燃燒，適用于加工成型溫度低于200℃的復(fù)合材料。
2．良好的絕緣性能——流態(tài)化提純工藝大大降低了鐵鈉鉀等雜質(zhì)離子的含量。
3．高白度——不干擾復(fù)合材料制品染色。
4.低鐵——含量低于雙零五（即0.005%）以下。
5.低鈉—含量低于0.15以下
     
使用指導(dǎo)：
1.單獨(dú)使用應(yīng)根據(jù)制品的性能要求進(jìn)行選擇，粒徑與復(fù)合材料性能密切相關(guān)，粒徑越小，表面細(xì)膩度越好，增效果好果越顯著，但共混時(shí)黏度也越大，請(qǐng)細(xì)心調(diào)整配方以平衡各項(xiàng)性能。
2.選用不同粒徑混雜填充，在適當(dāng)?shù)谋壤�下能在高分子體系內(nèi)形成致密填充，提高阻燃效果。合理的復(fù)配體系能避免填料沉降或上浮，同時(shí)降低等量填充下樹(shù)脂共混物的黏度，有利剪切分散。
3.氫氧化鋁經(jīng)超細(xì)化后由于比表面積加大，易團(tuán)聚，與聚合物的相容性差，難以均勻分散，影響復(fù)合材料的加工性能。疏水型氫氧化鋁與高分子的界面相容性良好，表面的包覆層能跟基材樹(shù)脂的基團(tuán)產(chǎn)生鍵合反應(yīng)，降低共混物黏度，清理界面應(yīng)力集中，改善復(fù)合材料力學(xué)性能。因此推薦使用疏水型產(chǎn)品。
     
氫氧化鋁阻燃劑，具有無(wú)害、穩(wěn)定性好，高溫下不產(chǎn)生有毒氣體，還能減少塑料燃燒時(shí)的發(fā)煙量等優(yōu)點(diǎn)，且脫水吸熱溫度較低，約為235-350℃因此在塑料剛開(kāi)始燃燒時(shí)的阻燃效果顯著，同時(shí)產(chǎn)品價(jià)格低廉，來(lái)源廣泛，所以近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外阻燃市場(chǎng)上發(fā)展迅速，大部分國(guó)家阻燃劑消費(fèi)量近140萬(wàn)噸,其中85%為添加型阻燃劑,15%為反應(yīng)型阻燃劑,今后5年仍將以年均5%的速度持續(xù)增長(zhǎng),氫氧化鋁在添加量為40%時(shí)，可顯著減緩pe(聚乙烯)、pp(聚丙烯)、pvc(聚氯乙稀)及abs(***睛/丁二烯/苯乙烯共聚物)等的熱分解溫度，具有良好的阻燃及降低發(fā)煙量的效果。添加60%氫氧化鋁的阻燃聚烯烴可用作建筑材料及汽車(chē),船舶的內(nèi)部裝飾材料.