大型鋁板退火爐

該產(chǎn)品主要適用于鋁薄板的退火處理，使鋁板的晶粒度回火能使用戶達(dá)到拉深狀態(tài)

額定功率：200-600KW

額定溫度：700℃

一.主要技術(shù)規(guī)格

用途：  鋁板退火熱處理

爐膛尺寸：（L×W×H）4500×1600×1800(mm)

加熱區(qū)有效工作尺寸：（L×W×H）4500×1600×1800(mm)

較高使用溫度:         650℃

實(shí)際耗氣量：         100m3/h

使用燃料：    天然氣

實(shí)際熱值：     8300千卡/小時(shí)

嘴前壓力：     3～5Kpa

嘴前空氣量：   4500m3/h

嘴前空氣壓力：5Kpa

燃燒生成氣體：8200m3/h

燃燒器功率：   4×20萬大卡（高速脈沖自控?zé)�嘴�?/p>

非常大裝載量:    ～20t(含墊鐵)

爐溫均勻性:      有效加熱區(qū)，保溫時(shí)≤±10℃

控溫精度:        ±1℃

溫控儀表：       日本島電表；配時(shí)間繼電器

溫度記錄：       液晶無紙記錄儀（帶U盤）

燒嘴數(shù)量：     4只

點(diǎn)火方式：        自動(dòng)點(diǎn)火（熄火啟動(dòng)緊急信號和熄火保護(hù)功能）

升溫速度：         250℃/h

降溫速度:          滿載時(shí)降溫速度0-150℃/h可調(diào)

空爐升溫時(shí)間：  （室溫-450℃）1.5小時(shí)

爐體表面溫升:      ≤室溫+40℃

控溫儀表精度等級：≤0.3級；記錄儀表精度：0.5級；

爐門：            自動(dòng)升降、彈簧自動(dòng)壓緊

爐車:            擺線針輪減速機(jī)電動(dòng)自行,封閉式母線加氣動(dòng)密封機(jī)構(gòu)供電,行車速度：～8m/min；

 

2．加熱裝置：

 

爐頂燒嘴處和下部焰道口處采用NZ-L燒嘴用澆注料整體澆注成型,澆注時(shí)嵌入耐熱鋼固桿,使?fàn)t頂澆注部位的重量承受在頂部上面的鋼梁之上.該結(jié)構(gòu)提高了頂部燒嘴區(qū)域和煙道口的耐高溫耐壓的強(qiáng)度(耐壓強(qiáng)度≥500Mpa,耐高溫1400℃).以承受高溫氣流的沖刷.

 

爐膛長度方向,平焰燒嘴頂部布置,其火盆直徑ф1200mm,火焰厚度100mm,爐頂上部的高溫輻射熱,輻射爐膛整體化,使工件均勻加熱.爐膛內(nèi)下側(cè)均勻不止的排煙道,使整個(gè)爐膛內(nèi)的熱流分布均勻,提高爐溫均勻性.

 

燃燒器采用手動(dòng)點(diǎn)火手動(dòng)調(diào)節(jié)控制的方式,工件入爐加熱時(shí),采用大火,保溫出爐時(shí)采用小火.

 

爐側(cè)墻中部布置有三支測溫?zé)犭娕?可根據(jù)數(shù)顯溫度儀的顯示溫度來調(diào)節(jié),燒嘴火力,是爐膛內(nèi)每區(qū)段的溫差減小,提高爐溫均勻性.

 

燒嘴的供風(fēng)系統(tǒng)由高壓離心式風(fēng)機(jī),壓力表,手動(dòng)碟閥,空氣換熱器等組成.空氣換熱器安裝在,煙道出口的上部.高壓冷風(fēng)經(jīng)換熱器預(yù)熱后進(jìn)入燒嘴提高燃燒效率,天然氣進(jìn)氣管路由不銹鋼手動(dòng)球閥,壓力表等組成.配置有智能型燃燒控制器，天然氣專項(xiàng)使用切斷閥，空氣雙位調(diào)節(jié)閥，高壓點(diǎn)火器和火焰監(jiān)測器