油壓機(jī)常見故障處理:
1.在操作過程種馬達(dá)突然停轉(zhuǎn):可能原因:1.過熱,保護(hù)器跳開;2.三相電壓不平衡;3.配件損壞。 處理方法:1用手按動熱保護(hù)器藍(lán)色按鍵使其復(fù)位,檢查電機(jī)是否過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);2.檢查三相電壓;3.更換配件。
2.啟動雙按鈕機(jī)臺無動作:可能原因:1.光電眼安全護(hù)手無感應(yīng);2.部分限位開關(guān)輸入信號無感應(yīng);3.下壓時間調(diào)的太短;4.配件損壞。 處理方法:1.調(diào)整光電眼安全護(hù)手對射線使感應(yīng)綠燈亮;2.調(diào)整氣缸,油缸限位開關(guān);3.調(diào)整下壓計時時間;4.更換配件。
3. 壓力不穩(wěn)定; 可能原因:1. 機(jī)臺使用過久油泵壓力調(diào)整閥閥芯活動不靈敏;2.油缸或電磁閥竄油,液壓油冷卻不良好;3.配件損壞;4.液壓油使用過久;
處理方法:1.修復(fù)或更換壓力調(diào)整閥;2.修復(fù)或更換電磁閥以及使用冷卻水裝置給液壓油降溫;3.更換油缸密封圈;4.更換同樣的液壓油
4. 異常聲響;可能原因:1.機(jī)臺使用過久部分緊固件松動;2.馬達(dá)軸承發(fā)出響聲;3.油泵發(fā)出響聲;4.吸入濾油器堵塞以及油箱油面過低; 處理方法:1.用扳手等工具擰緊緊固件;2.修復(fù)或更換馬達(dá)軸承等配件;3.修復(fù)或更換油泵配件;4.清洗濾油器以及加油到油標(biāo)上限位置
一、班前保養(yǎng)
(1)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若不符合應(yīng)及時補(bǔ)油。
(2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
(3)檢查電機(jī)接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應(yīng)緊固,脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。
(5)檢查各手柄是否靈活。
(6)緊固松動的各部位螺母。
二.班中保養(yǎng):
(1)啟動液壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開關(guān)作用是否良好,碰塊定位是否正常。
(3)要隨時注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
三.班后保養(yǎng):
(1)檢查、清掃各活動部位。
(2)各操控手柄(開關(guān))置于空檔(零位)。
(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。
四.潤滑系統(tǒng):
(1)清洗油泵和過濾網(wǎng)。
(2)擦洗、檢查、疏通油路,實現(xiàn)潤滑良好,并消除漏油。
五.操縱系統(tǒng):
(1)擦洗各連接處并及時加油潤滑,實現(xiàn)操縱靈活。
(2)檢查擰緊上下缸蓋、電機(jī)座和錘身地腳螺絲,保證緊固牢靠。
六.電器
(1)清掃擦拭電機(jī)、電器箱外部灰塵。
(2)清掃、檢查、整理電氣線路,實現(xiàn)布局合理、銜接牢固、安全可靠。
八.將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作為下次保養(yǎng)或安排檢修計劃的資料依據(jù)。
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