工作原理在接頭處接觸面的個(gè)別點(diǎn)上被焊接起來。點(diǎn)焊要求金屬要有較好的塑性。焊接時(shí),先把焊件表面清理干凈,再把被焊的板料搭接裝配好,壓在兩柱狀銅電極之間,施加力壓緊。當(dāng)通過足夠大的電流時(shí),在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱,將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài),形成一個(gè)透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力,斷開電流,金屬冷卻后,形成了一個(gè)焊點(diǎn)。超聲波焊接過程是一個(gè)機(jī)械過程,無電流通過工件,無熔化出現(xiàn)。其電性能和熱性能是其他工藝所達(dá)不到的。比較于熔化焊接,超聲焊接消耗低、壽命長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低。功能特點(diǎn): 微電腦控制,電子調(diào)諧頻率,LCD顯示,功率連續(xù)可調(diào),操作簡(jiǎn)單,工作穩(wěn)定可靠;焊接牢固,一致性好,焊件具有焊接面牢固、強(qiáng)度高,美觀、環(huán)保等特點(diǎn)。操作容易,內(nèi)置電子保護(hù)電路,使用安全,用于金屬的同類焊接,能對(duì)有色金屬實(shí)施單點(diǎn)或多點(diǎn)焊接;廣泛用于電池和五金制品及太陽能行業(yè)。 操作步驟如下:1).由人工將工件(銅板和銅管)放入設(shè)備工作臺(tái)上的下工裝內(nèi)。2).按下設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)。設(shè)備自動(dòng)將銅板和銅管壓緊,滾焊開始。3).一條焊接結(jié)束后設(shè)備自動(dòng)將壓緊裝置打開,并自動(dòng)將焊接工件移動(dòng)一個(gè)位置(移動(dòng)距離可根據(jù)銅管的間距隨意調(diào)整),下一條焊接開始。依次類推將需要焊接條數(shù)逐步完成。4).整件焊接完成后設(shè)備自動(dòng)將所有壓緊裝置打開,并自動(dòng)將下工裝還原到初始位置。5).由操作人員將焊好的工件取出,焊接完成。
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