井式爐，光亮退火爐，鋁線退火爐

一、井式爐光亮退火爐
     用途：RJ3系列井式真空氮氣保護銅材光亮退火爐，主要用于有色行業(yè)，銅管、銅板、銅線、銅棒、光亮氣保退火后無氧化，軟化性均勻。為消化進口設備，替代進口產品。
     結構特點：本電爐結構與全部通用標準電爐相似，外殼由鋼板和型鋼連續(xù)密封焊接。爐襯采用0.6g/C㎡超輕質節(jié)能耐火磚砌成。爐襯后貼置硅酸鋁纖維棉毯，使電爐升溫及保溫性能良好。爐殼與爐襯之間的間隙采用填充保溫耐火纖維棉。爐膽采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼板卷成圓筒，采用雙面焊接，經X光無損探傷后試壓。爐蓋采用保溫式內水冷，爐膽蓋與爐膽法蘭之間選用耐熱橡膠作密封圈。爐膽蓋設有進氮氣管、排氣管、壓力表、真空抽氣管、安全閥。溫控（采用PID）上、中、下三區(qū)自動控溫，并可根據工藝要求，交換設定溫度，電源自動或手動，可設定保溫時間并配備溫度非常高自動啟動緊急信號或關閉電源。

二、臺車爐光亮退火爐
    RT系列臺車式真空光亮退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結構，采用纖維結構，節(jié)電60%。生產采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，整體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于銅管、銅機件等在真空中熱處理之用。  
      本系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
   爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)異長纖維刺毯為原料，使用專項使用設備制成300×300×300的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產品施工方便快捷，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產品相比優(yōu)點為低導熱，低熱容量，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。
   加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。
   臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，上面擱置一真空爐罐，放置工件用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內引起短路。
   爐門安裝在臺車上，與爐罐一體，采用臺車動力壓緊式，此種結構的壓緊裝置使爐門上的纖維平面與爐口棉之間無摩擦產生，并有限位裝置控制行程，具有安全性能好、使用使命長的特點。
  臺車框架采用型鋼焊接成形，其鋼性保證在滿負荷下不變形。內用耐火磚砌筑，易碰撞部位和承重部位用重質磚砌筑，增強爐襯結構強度，臺車的行走采用自行式結構，由減速機傳動鏈輪帶動走輪在軌道上行走。臺車密封采用自動迷宮式結構和軟接觸雙密封，臺車進入爐內通過凸輪及滾輪斜面作用，自動升起后進行密封。臺車開出，該密封槽自動落下，密封槽內密封砂經加滿后即不必經常添加。臺車開出，爐門升降均為電動控制，配有電磁制動器，可防止慣性撞擊爐體，并且連鎖控制，即稍打開爐門后，自動切斷加熱元件，同時恢復臺車行走機構電源。爐門關閉到位后，自動切斷臺車行走機構電源，同時恢復加熱元件電源。

三、罩式爐光亮退火爐

      產品簡介：本公司設計制造的電熱式強對流罩式罩式光亮退火爐采用新型輕質節(jié)能材料，結構設計合理，保溫效果好，1000℃以下工藝溫度狀態(tài)下加熱罩表面溫度小于40℃，料室保護氣體可采用氨分解或氮氣，退火材料在高溫退火狀態(tài)下無氧化、無脫碳，采用的抽真空系統(tǒng)節(jié)約了大量的保護氣和電耗。采用PID自動控制和管理，為用戶生產合格的產品提供了可靠的保障。