中頻點焊機的種類有很多,不同的種類有不同的特點和不同的工作原理。我們了解中頻點焊機的工作原理可以幫我們更好的了解點焊機,也可以及時處理問題。點焊時,將表面清理好的平直鋼筋疊合在一起放在兩個電較之間,踏下腳踏板,使兩根鋼筋的交點接觸緊密,同時斷路器也相接觸,接通電源使鋼筋交接點在短時間內產生大量的電阻熱,鋼筋很快被加熱到熔點而處于熔化狀態(tài)。放開腳踏板,斷路器隨杠桿下降切斷電流,在壓力作用下,熔化了的鋼筋交接點冷卻凝結成焊接點。鋼筋中頻點焊機較重要的幾個系統(tǒng)只要為點焊變壓器、電較臂、杠桿系統(tǒng)等系統(tǒng)。這些系統(tǒng)整體有序的工作,才可以讓中頻點焊機正常的工作,F在很多建筑構架都需要鋼筋構建,這個時候就需要焊機來進行焊接;也有很多產品的構架就是鋼鐵,因此中頻點焊機、點凸焊機等焊機的市場越來越好。今天就跟著筆者一起來了解一下點凸焊機的特點吧。
中頻點焊機特點
中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設備。
應用廣泛,焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現時之市電50/60Hz提升至1000Hz,非常大地減少了鐵芯材料的重量,再加上變壓器次級回路中的整流二較管把電能轉為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的,從而將生產成本降至較低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優(yōu)點:
節(jié)省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量,可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動,縮短工作周期,是焊接機器/自動機械較好的配套方案。
在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯(lián)的情況。
如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤,也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產及小規(guī)模試驗性的機器設備的制造。
改善功率因數,降低生產成本。
在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流,當二次繞組中有感應/具磁性的材料時,不會影響焊接。
使供電設備的負載平衡:中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。
對電網的波動及壓降的適應性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載,取代了直接從電網給負載供電的方式。
更為準確、快速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準確的分析參數。
更快達至設定電流:中頻在調節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術快20倍。
過程更為可靠:大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。
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