攪拌站料倉口除塵器袋式過濾裝置環(huán)�；覊m凈化設(shè)備260袋

攪拌站除塵器分倉頂除塵器和混料口除塵器，現(xiàn)在比較有效的除塵措施就是用袋式過濾裝置，安全物理自動過濾清灰卸灰，只要定期保養(yǎng)更換布袋壽命達(dá)10年以上，在這前提之下就是選型要符合工況，過濾面積選大不選小，處理風(fēng)量選大不選小，這樣既能保證凈化效果又能節(jié)省經(jīng)常換布袋的煩惱，因?yàn)檫x小了布袋破損率高，就成了所謂的買著不貴用著貴了，頻繁的更換布袋，除塵器的運(yùn)行成本增加，還不如一開始買個過濾面積大的除塵箱體來減少布袋的負(fù)重工作量，它就不會短時(shí)間內(nèi)破了。

攪拌站除塵器的組成：

1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進(jìn)氣口、入孔門。

3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。

4、反吹風(fēng)清灰機(jī)構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機(jī)、旋臂減速機(jī)構(gòu)。

攪拌站除塵器特點(diǎn)及選型

1．殼體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì)，能起局部旋風(fēng)作用；大顆粒塵經(jīng)旋風(fēng)離心作用首先分離；小顆粒塵由濾袋清除，由于進(jìn)行二級除塵減輕了濾袋負(fù)荷，增加濾袋使用壽命。

2．采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)，反吹清灰不受使用場合氣源條件的限制，易損件少、維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠�？朔�了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小，處理粉塵量大。

3．石料廠除塵器 由于采用了旋臂回轉(zhuǎn)對環(huán)狀布置的每個布袋輪流分圈反吹清灰，因此更新工況并不影響除塵器的整體凈化效果，反吹清灰對除塵器整機(jī)阻力基本無影響。

4．除嚴(yán)寒地區(qū)外，本除塵器可置放露天，不需建造除塵室。

商混站除塵設(shè)備工作原理：

　　含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，致使處理風(fēng)量逐漸減少，這時(shí)當(dāng)阻力升到限定范圍的時(shí)候，脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，清下的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰口排出機(jī)體。由此積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵器的正常運(yùn)行。