2A04鋁板2A04鋁棒

2A04鋁合金

產(chǎn)品規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
產(chǎn)品規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產(chǎn)品規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m； 
產(chǎn)品規(guī)格范圍：鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
產(chǎn)品應用范圍：普遍的應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。
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下面，有關鋁合金分類成分及性能介紹：
形變鋁合金能承受壓力加工�？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合 祥云火炬金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高機械性能，只能通過冷加工變形來實現(xiàn)強化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高機械性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。
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中國2A04硬鋁（LY4）
一2A04鋁板特性：
標準：GB/T 3196-1982，硬鋁2A04為鉚釘用合金。具有較高的剪切

強度和耐熱性能,壓力加工性能和可切削性能以及耐蝕性均與2A12相

同，在150～250℃內(nèi)形成晶間腐蝕傾向較2A12小；可熱處理強化，

在退火和剛淬火狀態(tài)下塑性尚好，鉚釘應在剛淬火狀態(tài)下進行鉚接

(2～6h內(nèi),按鉚釘直徑大小而定)。
二適用范圍：用于結構工作溫度為125——250℃的鉚釘。
三化學成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：≤0.30
銅 Cu ：3.2～3.7
鎂 Mg：2.1～2.6
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：0.50～0.8
鈦 Ti ：0.05～0.40
鈹 Be ：0.001～0.01
鐵 Fe：≤0.30
四力學性能：
抗剪強度 τ (MPa)：≥274
注 ：線材固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定狀態(tài)抗剪性能
試樣尺寸：線材直徑≤6.0
五熱處理規(guī)范：
1)快速退火：加熱350～370℃;隨材料有效厚度的不同，保溫時間為

30～120min；空氣或水冷。
2)淬火和時效：淬火500～510℃，空冷；自然時效室溫120h。
狀態(tài)：鉚釘用鋁及鋁合金線材(≤6.0mm,T4態(tài))
六牌號對照：
GB——2A04，老牌號——LY4
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常見鋁合金的相關信息
純鋁的密度小（ρ=2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結構，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好；但是純鋁的強度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2，故不宜作結構材料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學實驗，人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添 堅騰金屬加一定元素形成的合金在保持純鋁質輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強度，σb 值分別可達 24～60kgf/mm2。這樣使得其“比強度”（強度與比重的比值 σb/ρ）勝過很多合金鋼，成為理想的結構材料，廣泛用于機械制造、運輸機械、動力機械及航空工業(yè)等方面，飛機的機身、蒙皮、壓氣機等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結構重量可減輕50%以上。
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     (1)、為用戶服務做到熱情、周到。在,歐盟EU-ROHS SGS環(huán)保書,一站式開切剪分條研磨等服務,售后技術咨詢服務
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