VMC650數(shù)控加工中心 三軸數(shù)控加工中心

VMC650 立式加工中心售前資料一、 產(chǎn)品簡介與用途1、 本立式加工中心是公司專為零件加工行業(yè)推出的高速加工中心機床。滿足高速鉆攻的同時還能滿足高速銑削加工，特別適合IT和汽車零件的加工行業(yè)。該機剛性好，結(jié)構(gòu)對稱，動態(tài)響應(yīng)快，精度高、穩(wěn)定性好，操作方便靈活�？蛇M行立銑、鉆、擴、鏜、攻絲等加工工序，用途廣泛。本加工中心進給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制，主軸為伺服電機動力驅(qū)動，能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于加工各種中等規(guī)格的工件，也適合加工各種形狀復(fù)雜型腔和表面，特別是加工具有三維形狀的零件尤其方便，因而是模具制造業(yè)的一種理想機床。2、 本立式加工中心是公司精心設(shè)計制造的高質(zhì)量、高速度、高精度、高性能的高等技術(shù)密集型產(chǎn)品。機床的各項精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便靈活。 本機采用樹脂砂鑄造技術(shù)，且經(jīng)過兩次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠。 主軸及重要零部件均采用進口知名品牌。 機床在出廠前經(jīng)過較長時間的嚴(yán)格拷機運行，大大降低了故障率。二、 主要結(jié)構(gòu)特點底座、中滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。1.總體布局 本機床總體布局: 床身采用典型的箱體式框架結(jié)構(gòu)形式。立柱采用“人字形”框架結(jié)構(gòu),主軸箱設(shè)計成對稱形式,并安裝在立柱中央,因此立柱不承受水平面內(nèi)的偏心力,扭轉(zhuǎn)變形很小,熱變形小，容易實現(xiàn)高精度；2.床身、工作臺部分 工作臺在滑鞍上往復(fù)運動完成橫向方向(X軸)的進給運動,滑鞍在床身部上往復(fù)運動完成縱向(Y軸)進給運動。X、Y、Z軸采用寶島上銀直線導(dǎo)軌，其采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式， 運行平穩(wěn)，承載能力更強；使工作臺在運動較限時中心始終都是在跨距之內(nèi)，提高了機床運動過程的平穩(wěn)性，使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。 X、Y、Z軸坐標(biāo)移動由交流伺服電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給滾珠絲杠，驅(qū)動運動部件，以獲得進給運動和快速運動。 3.立柱部分主軸箱在立柱上往復(fù)運動完成垂直方向(Z向)的進給運動。 立柱采用“人”字型大跨度結(jié)構(gòu)，使整個機體協(xié)調(diào)、穩(wěn)固，增加剛性和穩(wěn)定性，從而保證整機性能及精度。4.主軸箱部分主軸采用BT40錐孔，主軸電機及其配套驅(qū)動器為超同步配套電機系列，驅(qū)動性能穩(wěn)定，精度高。 主運動：主軸電機為交流伺服電機，主電機通過皮帶傳動使主軸獲得0-8000r/min的轉(zhuǎn)速。 主軸軸承采用高速、高精度專項使用主軸軸承，油脂潤滑。主軸采用寶島主軸，主軸前、后軸承成組支撐，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負載、低溫升的特點，承受大的功率和大扭矩切削，同時具有較高的主軸精度和較長的使用壽命。5.潤滑系統(tǒng) 該機床除主軸軸承和三個坐標(biāo)滾珠絲桿兩端的滾動軸承采用油脂潤滑外，滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠均采用稀油自動潤滑，保證潤滑部位潤滑良好。 6.冷卻 工件、***冷卻系統(tǒng)：該機床加工工件、***冷卻系統(tǒng)利用冷卻液的大流量噴淋來冷卻。隨機提供一把手持式?jīng)_屑裝置，方便操作。 7.氣動系統(tǒng) 本機床采用壓縮空氣給主軸錐孔吹氣，以保持主軸錐孔的清潔，并且給***氣冷、手動除削等提供動力。用戶應(yīng)自備干燥、潔凈的壓縮空氣氣源，其氣壓不低于0.6MPa。 氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，氣缸、三位五通閥，常閉二位二通換向閥，單向閥等部件。主軸前端的冷卻噴頭可根據(jù)需要選擇冷卻液或壓縮空氣對工件進行水冷或氣冷。8.防護裝置 機床導(dǎo)軌防護：采用專項使用導(dǎo)軌防護罩，機床整機采用全封閉結(jié)構(gòu)，保證鐵屑、加工液不四處飛濺，保證操作者環(huán)境干凈、衛(wèi)生。 機床大護罩及主要表面覆蓋件均采用粉末涂裝噴涂工藝制造，油漆覆蓋力強，長期使用，油漆不退、掉色，保證機床長期使用，外觀美觀、整潔。 9.電柜及電器元器件 機床的電柜通過支架與床身的右側(cè)連接。機床加工程序的編制及大部分操作集中于操作面板上。 機床電氣控制柜采用防塵裝置及熱交換器進行除濕，保證電柜長期工作的穩(wěn)性。 10.刀庫機床配備了寶島制造的16把刀，BT40斗笠式刀庫，換刀可靠，迅速、穩(wěn)定。   三、 主要技術(shù)參數(shù)1、 技術(shù)規(guī)格 型號VMC650行 程X軸650mmY軸400mmZ軸500mm主軸端面至工作臺面距離100-600mm主軸中心至立柱導(dǎo)軌460mm進 給X軸快速移動15m/minY軸快速移動15m/minZ軸快速移動12m/min切削進給1-10000mm/min工作臺工作臺尺寸800?350mm工作臺承重300kgT型槽3-14-90mm主  軸主軸轉(zhuǎn)速50-8000rpm主軸直徑Φ120 mm主軸錐孔BT40拉釘MAS403-40BT-1主軸電機同步輪寶島主軸皮帶寶島主電機功率5.5/7.5kW刀  庫（選配）類型斗笠式刀庫刀位12T/ 16T***直徑78/120***重量8kg2、 機床精度精度精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  檢驗條件  第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998《加工中心  檢驗條件  第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗》制造和驗收。3、 冷卻系統(tǒng)水箱容積： 200L冷卻泵功率： 250W冷卻泵流量： 25L/min4、 氣源使用氣壓：              ≥0.6MPa5、 機床外形尺寸及重量機床外形尺寸（長?寬?高）: 2200?1900?2400mm機床重量:                    (約)3200 kg四、 機床的隨機附件 序號名    稱規(guī)格或標(biāo)記數(shù)量備注1彈簧夾頭刀柄12卡簧各13拉釘P40T-1-MAS40314調(diào)整墊鐵6五、 主要外購件清單 序號名稱型號或圖號產(chǎn)地數(shù)量備注1主軸單元BT40/Φ120寶島丹銓1套2增壓缸SP-3.5T-13亞德客1套3潤滑泵南京迅潤14X、Y、Z向滾珠絲杠副江蘇啟尖各1套5X、Y、Z三向聯(lián)軸器贏振科技3616把斗笠式刀庫寶島岡田1選配7絲杠專項使用軸承SKF6套8線軌寶島上銀69準(zhǔn)確鎖緊螺母寶島盈錫6 六、標(biāo)準(zhǔn)配置1、寶島新代6MD 數(shù)控系統(tǒng)主軸電機 功率   5.5/7.5kWX軸系統(tǒng)伺服電機 功率 1.6KW扭矩10 N?mY軸系統(tǒng)伺服電機 功率 1.6KW 扭矩10 N?mZ軸系統(tǒng)伺服電機  抱閘 功率 1.6 kW扭矩10 N?m2、 BT40型準(zhǔn)確主軸單元8000rpm3、 X、Y、Z軸寶島上銀線規(guī)4、三軸準(zhǔn)確絲杠副5、三軸導(dǎo)軌防護系統(tǒng)6、間歇式潤滑系統(tǒng)7、冷卻系統(tǒng)8、氣動系統(tǒng)9、***、沖屑裝置10、16把斗笠式刀庫（選配）11、全防護鈑金