產(chǎn)品介紹:
2.采用液壓驅(qū)動(dòng)活動(dòng)床臺(tái),可快速成準(zhǔn)確的前后移動(dòng)工件,完成鋸切定位工作。
3.自行設(shè)計(jì)獨(dú)特的鋸帶導(dǎo)正夾持裝置,改善鋸帶工作條件,延長使用壽命,并降低噪聲減少環(huán)境污染。
4. 雙柱雙液壓油缸設(shè)計(jì),配合兩大方柱和超長的滑塊,組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)。
5.油壓系統(tǒng)跟鋸床采用離形式為單獨(dú)封閉結(jié)構(gòu)。液壓站配有溫度控制系統(tǒng),可保證在惡劣的環(huán)境溫度下,液壓系統(tǒng)正常工作(工作溫度<65度),冷卻系統(tǒng)可防止液壓油溫升高;防止油液粘度降低,油液泄漏增加;防止密封什提前老化;防止油液飽和和蒸汽升高引起氣蝕;防止油液氧化,析出沉淀,并招致防礙泵及閥運(yùn)動(dòng)部分動(dòng)作等到致命故障,影響正常鋸切。
6.集中式按鈕開關(guān)控制面板,可以控制整個(gè)機(jī)床的所有動(dòng)作。
7.人機(jī)界面取代現(xiàn)代傳統(tǒng)控制面板模式,鋸切參數(shù)數(shù)字設(shè)定。
8.PLC可編程控制器。靈活設(shè)定,轉(zhuǎn)變鋸切模式。
9.送料定位可采用光柵尺控制,定位誤差小于0.2mm
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.全自動(dòng)數(shù)控鋸床,適用于批量生產(chǎn)連續(xù)切割。 2.采用PLC控制系統(tǒng),可設(shè)置4組數(shù)據(jù)連續(xù)切割。 3.觸摸屏操作,人機(jī)界面取代傳統(tǒng)按鈕控制面板。 4.手動(dòng)與自動(dòng)雙功能選擇.
5.采用光柵尺控制送料長度,精度高。
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