華鑫鑄機(jī) 自動鑄造生產(chǎn)線 自動靜壓線

青島華鑫鑄機(jī) 自動鑄造生產(chǎn)線 自動靜壓線

自動鑄造線，全自動鑄造用靜壓線價格，靜壓自動造型機(jī)，全自動生產(chǎn)線的優(yōu)勢，全自動生產(chǎn)線設(shè)備

青島華鑫盛業(yè)鑄機(jī)有限公司是青島鑄造機(jī)械的生產(chǎn)廠家，青島華鑫專業(yè)生產(chǎn)自動化靜壓造型線， 產(chǎn)品自上市以來獲得了廣大客戶的好評，樹立了良好的口碑，為廣大鑄造廠解決了用工難，用工貴的難題，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

全自動靜壓線實現(xiàn)自動造型，使用的是潮模砂工藝，用黏土砂造型，成本低，利用率高，做出的鑄件質(zhì)量高。

適合水平分型的大鑄件，比較井蓋，發(fā)動機(jī)殼體，端蓋，農(nóng)機(jī)配件等 高度高的制動鼓，輪轂等汽車配件的鑄件生產(chǎn)都適合用全自動靜壓造型線，實現(xiàn)全自動鑄造線

 

一、   全自動靜壓造型線的造型工藝流程

     全線采用全自動造型方式，可完成鑄件的造型、澆注（人工）、冷卻、落砂等工序，主要工藝流程如下：

下箱加砂→壓實→起模→推箱

                     →雙箱翻箱→鉆澆冒口→人工下芯→上箱翻箱→合箱

上箱加砂→壓實→起模→推箱

自動鎖箱→人工澆注→自然冷卻→捅箱落砂→自動分箱→自動上箱。

二、全自動靜壓造型線的主要技術(shù)特點

1、靜壓造型主機(jī)

1.1造型主機(jī)的主要結(jié)構(gòu)組成

靜壓造型被認(rèn)為是潮模砂理想的造型方法，其設(shè)備主要由百葉窗式加砂斗、多觸頭、余砂框、模板框、舉升工作臺、模板更換裝置、上機(jī)架移動裝置、機(jī)外快換型板裝置等組成（快換型板為選項），緊實工藝分為四個過程：

（1）加砂

   以自然落下的方法通過百葉窗式加砂斗，將通過稱重定量的型砂填入砂箱和余砂框內(nèi)。

（2）壓實

     砂型在多觸頭的壓實下得到終緊實，壓實比壓可在0.2~1.5Mpa區(qū)間內(nèi)調(diào)節(jié)。

（3）起模

  采用回程起模方式將模板與鑄型分離。

（4）模板轉(zhuǎn)換

 回轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)180度進(jìn)行上下模切換。

 

1.2靜壓造型的優(yōu)點

1.2.1靜壓造型有良好的工藝性。

   靜壓造型的多觸頭壓實過程，盡可能的縮小了鑄型強(qiáng)度上的差值，保證鑄型硬度均勻性。提高了鑄型在砂箱高度上的利用率，工藝性很好。適合多種柴油機(jī)及汽車鑄件和其他通用鑄件生產(chǎn)，例如發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋、曲軸，后橋零件像轎殼、主減殼、圓柱齒輪殼、制動轂、剎車盤、軸差外殼等。

   1.2.2靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件

  （1）多觸頭壓實，可改善鑄型背面硬度，提高鑄型緊實度的均勻性及鑄型的精度，型腔無疏松、搭橋，鑄件無結(jié)疤、粘砂。

  （2）因而靜壓造型可以生產(chǎn)精美的鑄件，資料介紹。

    鑄件尺寸精度公差可達(dá)：CT9~CT11

    鑄件表面光潔度可達(dá)：R25

    鑄件重量較常規(guī)造型減少：2%

    拔模斜度可減少到：0.5°

    型腔高寬比可達(dá)2:1，可實現(xiàn)高吊砂，減少芯子量。

1.2.3環(huán)境噪音可降到85db以下，工作條件良好，無震動對設(shè)備的影響。

1.2.4成型率高

  靜壓造型起模成型率：97%

  因而提高了造型的出品率。

1.2.5由于鑄件精度高、不粘砂、不脹砂、披縫小，因而大大減少了清理工作量，有些鑄件拋丸后甚至不需要再清理，也可減少機(jī)加工余量。

1.2.6因背部壓實，強(qiáng)度好，可以較氣沖造型砂消耗量減少10%，型腔高度上的利用率也提高10~15%。

新技術(shù)的全自動靜壓造型機(jī)

 

一：華鑫廠家介紹

華鑫是一個集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試服務(wù)與銷售為一體的緊密型企業(yè)。已經(jīng)形成國內(nèi)鑄造機(jī)械成套裝備生產(chǎn)基地

公司擁有20多年的鑄造機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)研發(fā)及制造經(jīng)驗，主要加工制作全自動鑄造造型機(jī)、澆鑄線、造型制芯設(shè)備，拋丸清理設(shè)備等鑄造設(shè)備。公司生產(chǎn)規(guī)模大、實力雄厚，擁有設(shè)備加工車間和產(chǎn)品展示車間，廣大顧客可來廠實地考察看機(jī)。

我們具有雄厚的技術(shù)實力，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，完善的檢測手段，科學(xué)的管理體系，逐步擴(kuò)大規(guī)模，占地面積100畝，擁有一批在我國鑄機(jī)行業(yè)技術(shù)過硬，具有豐富經(jīng)驗的工程師，公司多年培養(yǎng)了一大批有豐富實踐經(jīng)驗的技術(shù)工人隊伍和安裝、售后服務(wù)隊伍，勇于站在我國鑄造設(shè)備開發(fā)的領(lǐng)域，不斷創(chuàng)新，研究開發(fā)，為我國造船、汽車、、機(jī)車、機(jī)床等多個行業(yè)提供優(yōu)良的配套設(shè)備和服務(wù)，可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造各種非標(biāo)鑄造機(jī)械。

全線有30多臺套機(jī)械、電控、液壓設(shè)備及砂箱、小車組成。其中包含落砂、分箱、箱面及內(nèi)腔清掃、造型、翻轉(zhuǎn)、銑澆口、扎氣眼、合箱、緊箱鉤、鑄型冷卻等諸工序。造型線分為落砂、造型、下芯、澆注、冷卻五個區(qū)段。并且，其設(shè)有手動、單機(jī)自動、自動、不造型、不加砂、不落砂、不吹氣、吹氣填砂 吹氣予緊實、冷卻道選擇等多種工作制度。

“青島華鑫盛業(yè)”生產(chǎn)的靜壓造型線為自動造型生產(chǎn)線，力求做到工藝先進(jìn)、設(shè)備可靠、操作方便、維修容易。

 

二、全自動靜壓造型線的技術(shù)資料

（1） 針對液壓、電器元件，面向世界采購。IPC、主控電氣PLC、總線模塊、變頻調(diào)速裝置、伺服裝置、主要液壓氣動元件以及變頻電機(jī)、減速器等均采用進(jìn)口品牌產(chǎn)品。

（2） 采用國際國內(nèi)公認(rèn)的先進(jìn)造型工藝——靜壓造型。“青島華鑫盛業(yè)”具有多年來造型機(jī)、多觸頭、氣沖裝置（縮小尺寸作為吹氣予緊實機(jī)構(gòu)）的設(shè)計、制造經(jīng)驗和與國外知名公司合作制造的體會，造型機(jī)自行設(shè)計，具有完全知識產(chǎn)權(quán)。并且，“青島華鑫盛業(yè)”設(shè)計制造的靜壓造型機(jī)囊括了國外同類造型機(jī)的優(yōu)點

（3） 布線形式多種多樣，根據(jù)不同客戶對驚訝造型線的多種需求進(jìn)行多樣化布線。

（4） 緊跟現(xiàn)代傳動及控制技術(shù)的發(fā)展，根據(jù)實際需要，優(yōu)化設(shè)計，采用了PLC、現(xiàn)場總線、變頻調(diào)速、比例液壓閥技術(shù)等，檢測元件上采用了位移傳感器、編碼器、接近開關(guān)、數(shù)字式壓力、液位、油溫傳感變送器。通過Profinet 的光纜接口組成閥島，檢測元件、閥島、驅(qū)動器與變頻器，PC、PLC之間通過標(biāo)準(zhǔn)的Profinet通訊電纜聯(lián)接，組成Profinet 局域網(wǎng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的快速交換，上位機(jī)為工控機(jī)及智能化的人機(jī)界面，進(jìn)行控制特性參數(shù)的設(shè)置及邏輯騙程，整個系統(tǒng)反映了現(xiàn)時國際上同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，給整條線帶來了簡結(jié)明了的配置，穩(wěn)妥可靠的控制。

（5） 控制上采用集中控制與分散操作相結(jié)合的原則，控制柜及上位機(jī)布置在中央控制室，主操縱臺在造型機(jī)旁。主機(jī)及各機(jī)旁設(shè)有操作臺（總線從站），操作臺上布置有必要的操作按鈕及操作顯示人機(jī)界面，使故障狀態(tài)在機(jī)旁即可判斷，減少維護(hù)時間，提高開動率。

（6） 全線動作采用電氣傳動、液壓傳動及氣壓傳動相結(jié)合的原則，傳送及提升以及造型機(jī)工作臺上升，使用電液比例閥，翻轉(zhuǎn)機(jī)翻轉(zhuǎn)采用制動電機(jī)加變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)運車移動及箱機(jī)移動采用變頻或伺服傳動，加減速平穩(wěn)過渡，速度慢—快—慢，無撞擊。速度快，定位準(zhǔn)。

（7） 全線除氣動裝置外，基本上做到自動潤滑，導(dǎo)桿的滑動部分，采用SF復(fù)合自潤滑材料，軸承均采用自密封軸承。

（8） 為解決漏油及密封件壽命短這一頑癥，在密封技術(shù)上采取措施，油缸采用“格來圈”及“斯特封”。全進(jìn)口，管接頭也采用了德國EMB或者PARKER公司的產(chǎn)品。

（9） 各機(jī)閥箱進(jìn)、出油管均設(shè)高壓截止閥，維修時使用。

（10） 比例閥控制油采用通道，過濾器，確保比例閥處于良好的工作狀態(tài)

（11） 各導(dǎo)桿均鍍硬鉻，基體調(diào)質(zhì)處理，由專業(yè)油缸廠制造。SF-1套全密封導(dǎo)向，并設(shè)有刮塵圈。所有小車及邊輥輪子為鋼件，表面高頻淬火，轉(zhuǎn)運車輪子為鋼和尼龍復(fù)合材料，所有這些地方均做到經(jīng)久耐用。

（12） 靜壓線的砂箱為箱體結(jié)構(gòu)，剛性好，不掛鐵水。隱性箱鉤，安全可靠。

全自動靜壓造型機(jī)匹配的黏土砂處理線（砂處理） 

全自動鑄造線造型，制芯，自動澆注機(jī)等 清理設(shè)備，全套鑄造流水線   鑄造線   流水生產(chǎn)線

七：公司主要產(chǎn)品分類

1. 全自動靜壓造型線，國內(nèi)真是的生產(chǎn)廠家，引進(jìn)國外先進(jìn)的技術(shù)，國內(nèi)科研人員的努力，做到靜壓造型的全線自動化。

2. 砂處理設(shè)備，年產(chǎn)3000噸至10000噸的系列樹脂砂、粘土砂設(shè)備生產(chǎn)線；

3. 各類拋丸清理機(jī)，其中雙拋頭的履帶式拋丸機(jī)和擺床式拋丸機(jī)為我司自主研發(fā)的產(chǎn)品，QXY系列鋼板預(yù)處理線，Q32系列履帶式清理機(jī)，Q37

列吊鉤式清理機(jī)，Q38、Q48系列吊鏈拋丸清理機(jī)，Q69系列軌道式鋼板、型鋼清理機(jī)，Q25噴丸式、Q35轉(zhuǎn)臺式，Q76噴丸式犀利清理機(jī)，QGW系列鋼管清理機(jī)，Q31系列滾筒式清理機(jī)，S11系列混砂機(jī)。

4. 各種鑄造單機(jī)如微震壓實式造型機(jī)，多觸頭造型機(jī)，熱芯盒射芯機(jī)，冷芯盒設(shè)備，殼芯機(jī)等

5. 承接各種用戶特殊需求的清理機(jī)械及各類砂處理機(jī)械的設(shè)計、制作。

全新的技術(shù)研發(fā)收到廣大用戶的歡迎，歡迎來訪面談 青島華鑫公司