潛水攪拌機控制箱的接線圖及控制原理圖

QJZ型中速潛水攪拌機，

   QJZ/12型中速潛水攪拌機是一種新型、**潛水攪拌機裝置，該設(shè)備主要由潛水電機、葉輪、導流罩、密封機構(gòu)、手搖卷揚機構(gòu)、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來進行混合，使流場和流場以外的液體摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在較度混合的同時，形成體積流，應(yīng)用大體積流動模式得到受控流體的輸送。

　　該設(shè)備廣泛應(yīng)用于各種污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含懸物的污水，稀泥漿，工業(yè)液體等。也可用于魚塘增氧，河流防凍。QJZ型中速潛水攪拌機，

性能特點：

1、  攪拌葉輪具有 的水利設(shè)計，無纏繞堵塞現(xiàn)象；

2、  軸和油式的密封先進可靠，并有防漏保護；

3、  安裝方便迅速，可用于任何形狀的水池，占地��；能耗小，效率高，無噪音。QJZ型中速潛水攪拌機，

四、用途及適用條件：

　　混合攪拌系列潛水攪拌機適用于各種水處理工藝和工業(yè)流程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質(zhì)均勻混合反應(yīng)的場所。

潛水攪拌機可在下列條件下正常連續(xù)運行：

  高介質(zhì)溫度不超過40?C 介質(zhì)的PH值在5-9

  介質(zhì)密度不超過1150KG/M^3 長期潛水運行，潛水高層度一般不超過20米污泥池攪拌機QJZ型中速潛水攪拌機，

五、潛水攪拌機的選型注意三大事項:

　　為保證潛水攪拌機取運行效果，請使用方提供如下資料：

◎ 運用目的 ◎ 池型及尺寸，包括水深 ◎ 攪拌介質(zhì)的特性，包括粘度、密度、溫度、及固體物含量等。污泥池攪拌機
六、安裝系統(tǒng):

　　潛水攪拌機的專項使用安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。

　　當池深H<4米時建議采用安裝系統(tǒng)一。潛水攪拌機的潛水高層度可以根據(jù)需要進行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平賣弄內(nèi)可繞導桿旋轉(zhuǎn)的 大角度為正負60?起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)連接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)二用導向鋼繩替代導桿，具有運輸方便，現(xiàn)場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本避免了由于運輸引起導桿彎曲的、變形從而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂?shù)陌惭b條件下更顯得操作方便可靠。

　　客戶訂貨時，請?zhí)峁┏厣頗及池形圖，以便廠房加工時確定導桿或?qū)�向鋼絲的尺寸。安裝系統(tǒng)的材質(zhì)采用不銹鋼（或碳鋼）制造。安裝系統(tǒng)中除導桿或?qū)�向鋼起吊底座外，多臺攪拌機可公用一套起吊裝置。污泥池攪拌機

七、系統(tǒng)安裝圖:

（1）潛水推流攪拌器安裝在水廠回用水池、排泥水調(diào)節(jié)池、平衡池，池中含固（沙）量詳見上表，潛水推流攪拌器應(yīng)具有足夠的混合、防沉淀能力，確保池中泥沙不發(fā)生沉淀。

（2）潛水攪拌機應(yīng)有推進葉輪、潛水電機及安裝導桿、起升架組成。攪拌機必須能夠在水下推進泥水流動。

（3）每臺攪拌機應(yīng)該在全浸沒的條件下連續(xù)工作，同時應(yīng)能適應(yīng)間歇運行。

（4）攪拌機應(yīng)在整個工作過程中無震動的平穩(wěn)運行。供貨商需根據(jù)設(shè)計圖紙及推流方式復(fù)核電機功率。

（5）潛水攪拌機的性能及偏差應(yīng)符合CJ/T109的規(guī)定。

（6）潛水攪拌機在運行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及其對電動機性能和溫升限值的影響應(yīng)符合GB755的規(guī)定。

（7）潛水攪拌機電氣性能應(yīng)不低于JB/T8092中的規(guī)定。

（8）潛水攪拌機應(yīng)有過熱或過電流保護裝置，應(yīng)設(shè)置密封泄漏保護裝置。

（9）潛水攪拌機應(yīng)明顯的旋轉(zhuǎn)方向標記。

（10）潛水攪拌機的安裝導桿應(yīng)保證自由轉(zhuǎn)動、升降，并可任意調(diào)整攪拌機水平安裝角度。提升和安裝攪拌機時無需將池子放空。

（11）提升和安裝攪拌機時無需將池子放空。、

2.2電動機

電動機設(shè)計應(yīng)具備以下特點：

（1）必須是全淹沒式，鼠籠型感應(yīng)電動機，防護等級為IP68。380伏交流電，三相，50HZ。

（2）定子應(yīng)采用H級絕緣，在40℃泵送介質(zhì)溫度中大溫升為100K。

（3）電機必須設(shè)計成能在沒有任何外部冷卻系統(tǒng)下，在40℃泵送介質(zhì)溫度中連續(xù)運轉(zhuǎn)。

（4）接到電機上的供電和控制電纜必須是適合于水下應(yīng)用的，并應(yīng)采用柔性的鎧裝電纜。電機電纜線應(yīng)為乙丙烯橡膠絕緣，每根動力電纜芯為鍍鋅銅線，尼龍屏蔽，氯丁橡膠為電纜外套。這些電纜必須有足夠的長度并聯(lián)結(jié)到地面操作的動力和控制盤上。

2.3結(jié)構(gòu)要求

攪拌器主要鑄件接觸面為金屬面接觸，在金屬面之間用丁腈橡膠O型圈密封。攪拌器的外殼為優(yōu)質(zhì)鑄鐵。攪拌器的附件包括降落裝置、提升吊架、電纜固定裝置等。

2.5冷卻

電機的冷卻通過定子向殼體周圍介質(zhì)的熱傳導來完成，無需額外冷卻系統(tǒng)。

2.6齒輪箱

攪拌器通過行星齒輪箱傳動。攪拌器的行星齒輪采用同軸設(shè)計，齒輪箱體與攪拌器殼體成為一體。所有軸承置于箱內(nèi)，軸承與齒輪在油浴中運行。

2.7 密封系統(tǒng)

攪拌器應(yīng)為兩級密封腔，即一個前腔和一個密封腔。介質(zhì)與前腔、行星齒輪箱與密封腔之間配置兩個碳化硅軸向機械密封，前腔內(nèi)充油并設(shè)有一個濕度探頭，當發(fā)生泄漏時會發(fā)出啟動緊急信號信號。密封腔則在齒輪箱和電機室之間。

2.8 葉輪

材質(zhì)為不銹鋼316。

2.9軸和軸承

電機、齒輪箱和葉輪同軸設(shè)計，保證電機功率平穩(wěn)傳遞至葉輪。軸材質(zhì)為不銹鋼，完全與介質(zhì)隔離。材質(zhì)：不銹鋼。

軸承為免維護滾子軸承，設(shè)計使用壽命為100,000小時。

2.10 電纜進線密封

電機配有控制和動力水下電纜。為了達到大限度地保護電機，即使在偶然的不正常運行情況下，電纜損壞且電機仍在水下，電纜知名品牌也不會有濕汽進入電機和接線盒，不會產(chǎn)生液體滲漏。

2.11 保護裝置

超溫保護：定子室設(shè)置雙金屬片熱敏開關(guān)。當繞組溫度超過140℃時，熱敏開關(guān)自動斷開，水泵停止工作，相關(guān)控制元件啟動緊急信號。

泄漏保護：攪拌器前密封腔設(shè)置濕度傳感器。當探測到密封室進水時，控制柜內(nèi)信號接收元件自動啟動緊急信號，并停機。

2.12降落裝置

降落裝置（攪拌器的下支架）用于攪拌器就位及支撐攪拌器。 攪拌器的重量通過降落裝置上的橡膠緩沖墊傳遞至支撐腳。

2.13提升吊架

提升吊架和降落裝置配合使用，用于將攪拌器就位或?qū)�攪拌器提出池子進行檢修。提升吊架的底座帶塑料滑動軸承，將提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由轉(zhuǎn)動，并可以移出安裝到其它位置。

3、材質(zhì)

外殼：優(yōu)質(zhì)鑄鐵GG20或以上

軸：不銹鋼（AISI420）

葉輪：不銹鋼（316）

機械密封：碳化硅/碳化硅

O型圈：丁晴橡膠

所有外露的螺栓、螺母、墊片均為不銹鋼（AISI316）

降落裝置：不銹鋼（AISI304）

提升吊架：不銹鋼（AISI304）