全淹沒(méi)式潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用鼠籠型感應(yīng)電機(jī)

（1）潛水推流攪拌器安裝在水廠回用水池、排泥水調(diào)節(jié)池、平衡池，池中含固（沙）量詳見(jiàn)上表，潛水推流攪拌器應(yīng)具有足夠的混合、防沉淀能力，確保池中泥沙不發(fā)生沉淀。

（2）潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)有推進(jìn)葉輪、潛水電機(jī)及安裝導(dǎo)桿、起升架組成。攪拌機(jī)必須能夠在水下推進(jìn)泥水流動(dòng)。

（3）每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)該在全浸沒(méi)的條件下連續(xù)工作，同時(shí)應(yīng)能適應(yīng)間歇運(yùn)行。

（4）攪拌機(jī)應(yīng)在整個(gè)工作過(guò)程中無(wú)震動(dòng)的平穩(wěn)運(yùn)行。供貨商需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及推流方式復(fù)核電機(jī)功率。

（5）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的性能及偏差應(yīng)符合CJ/T109的規(guī)定。

（6）潛水?dāng)嚢铏C(jī)在運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及其對(duì)電動(dòng)機(jī)性能和溫升限值的影響應(yīng)符合GB755的規(guī)定。

（7）潛水?dāng)嚢铏C(jī)電氣性能應(yīng)不低于JB/T8092中的規(guī)定。

（8）潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)有過(guò)熱或過(guò)電流保護(hù)裝置，應(yīng)設(shè)置密封泄漏保護(hù)裝置。

（9）潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)明顯的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)記。

（10）潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝導(dǎo)桿應(yīng)保證自由轉(zhuǎn)動(dòng)、升降，并可任意調(diào)整攪拌機(jī)水平安裝角度。提升和安裝攪拌機(jī)時(shí)無(wú)需將池子放空。

（11）提升和安裝攪拌機(jī)時(shí)無(wú)需將池子放空。

2.2電動(dòng)機(jī)

電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)具備以下特點(diǎn)：

（1）必須是全淹沒(méi)式，鼠籠型感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級(jí)為IP68。380伏交流電，三相，50HZ。

（2）定子應(yīng)采用H級(jí)絕緣，在40℃泵送介質(zhì)溫度中溫升為100K。

（3）電機(jī)必須設(shè)計(jì)成能在沒(méi)有任何外部冷卻系統(tǒng)下，在40℃泵送介質(zhì)溫度中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）接到電機(jī)上的供電和控制電纜必須是適合于水下應(yīng)用的，并應(yīng)采用柔性的鎧裝電纜。電機(jī)電纜線(xiàn)應(yīng)為乙丙烯橡膠絕緣，每根動(dòng)力電纜芯為鍍鋅銅線(xiàn)，尼龍屏蔽，氯丁橡膠為電纜外套。這些電纜必須有足夠的長(zhǎng)度并聯(lián)結(jié)到地面操作的動(dòng)力和控制盤(pán)上。

2.3結(jié)構(gòu)要求

攪拌器主要鑄件接觸面為金屬面接觸，在金屬面之間用丁腈橡膠O型圈密封。攪拌器的外殼為優(yōu)質(zhì)鑄鐵。攪拌器的附件包括降落裝置、提升吊架、電纜固定裝置等。

2.5冷卻

電機(jī)的冷卻通過(guò)定子向殼體周?chē)�介質(zhì)的熱傳導(dǎo)來(lái)完成，無(wú)需額外冷卻系統(tǒng)。

2.6齒輪箱

攪拌器通過(guò)行星齒輪箱傳動(dòng)。攪拌器的行星齒輪采用同軸設(shè)計(jì)，齒輪箱體與攪拌器殼體成為一體。所有軸承置于箱內(nèi)，軸承與齒輪在油浴中運(yùn)行。

2.7 密封系統(tǒng)

攪拌器應(yīng)為兩級(jí)密封腔，即一個(gè)前腔和一個(gè)密封腔。介質(zhì)與前腔、行星齒輪箱與密封腔之間配置兩個(gè)碳化硅軸向機(jī)械密封，前腔內(nèi)充油并設(shè)有一個(gè)濕度探頭，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)會(huì)發(fā)出啟動(dòng)緊急信號(hào)信號(hào)。密封腔則在齒輪箱和電機(jī)室之間。

2.8 葉輪

材質(zhì)為不銹鋼316。

2.9軸和軸承

電機(jī)、齒輪箱和葉輪同軸設(shè)計(jì)，保證電機(jī)功率平穩(wěn)傳遞至葉輪。軸材質(zhì)為不銹鋼，完全與介質(zhì)隔離。材質(zhì)：不銹鋼。

軸承為免維護(hù)滾子軸承，設(shè)計(jì)使用壽命為100,000小時(shí)。

2.10 電纜進(jìn)線(xiàn)密封

電機(jī)配有控制和動(dòng)力水下電纜。為了達(dá)到限度地保護(hù)電機(jī)，即使在偶然的不正常運(yùn)行情況下，電纜損壞且電機(jī)仍在水下，電纜知名品牌也不會(huì)有濕汽進(jìn)入電機(jī)和接線(xiàn)盒，不會(huì)產(chǎn)生液體滲漏。

2.11 保護(hù)裝置

超溫保護(hù)：定子室設(shè)置雙金屬片熱敏開(kāi)關(guān)。當(dāng)繞組溫度超過(guò)140℃時(shí)，熱敏開(kāi)關(guān)自動(dòng)斷開(kāi)，水泵停止工作，相關(guān)控制元件啟動(dòng)緊急信號(hào)。

泄漏保護(hù)：攪拌器前密封腔設(shè)置濕度傳感器。當(dāng)探測(cè)到密封室進(jìn)水時(shí)，控制柜內(nèi)信號(hào)接收元件自動(dòng)啟動(dòng)緊急信號(hào)，并停機(jī)。

2.12降落裝置

降落裝置（攪拌器的下支架）用于攪拌器就位及支撐攪拌器。 攪拌器的重量通過(guò)降落裝置上的橡膠緩沖墊傳遞至支撐腳。

2.13提升吊架

提升吊架和降落裝置配合使用，用于將攪拌器就位或?qū)�攪拌器提出池子進(jìn)行檢修。提升吊架的底座帶塑料滑動(dòng)軸承，將提升吊架插入底座，提升吊架可在其中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，并可以移出安裝到其它位置。

 

3、材質(zhì)

外殼：優(yōu)質(zhì)鑄鐵GG20或以上

軸：不銹鋼（AISI420）

葉輪：不銹鋼（316）

機(jī)械密封：碳化硅/碳化硅

O型圈：丁晴橡膠

所有外露的螺栓、螺母、墊片均為不銹鋼（AISI316）

降落裝置：不銹鋼（AISI304）

提升吊架：不銹鋼（AISI304）

潛水?dāng)嚢铏C(jī)裝配與安裝：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的專(zhuān)項(xiàng)使用安裝系統(tǒng)可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。潛水?dāng)嚢铏C(jī)可在水平面內(nèi)繞導(dǎo)桿偏轉(zhuǎn)的非常大角度為?60?吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結(jié)均采用膨脹螺栓固定，無(wú)需預(yù)留孔。當(dāng)池深H > 4米時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)桿中間添加一支撐架�？蛻�(hù)定貨時(shí)，請(qǐng)?zhí)峁┏厣頗，以便廠方加工時(shí)確定導(dǎo)桿尺寸及支撐架的數(shù)量。

 

用0~500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三芯線(xiàn)對(duì)地冷態(tài)絕緣電阻不得低于1兆歐，嚴(yán)

 

禁用兆歐表檢查控制電纜，以避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件，應(yīng)用萬(wàn)用表檢查控制電纜線(xiàn)；

 

電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓?5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的距離較遠(yuǎn)時(shí)，

 

應(yīng)考慮線(xiàn)損，電纜的截面積要加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處應(yīng)做密封處理，以防漏水。

 

導(dǎo)桿應(yīng)與水平面垂直，可采用鉛錘校正；

 

吊鉤在吊裝潛水?dāng)嚢铏C(jī)時(shí)，葉輪端較水平面上仰5?~10?；

 

通過(guò)鏈條的調(diào)節(jié)，使得起吊鉤和潛水?dāng)嚢铏C(jī)的起吊重心在同一垂直線(xiàn)上，使?jié)撍當(dāng)嚢铏C(jī)沿導(dǎo)桿放下； 

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度，請(qǐng)?jiān)诎惭b時(shí)調(diào)整好角度再運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)放置在限位板上，或直接放置在池底，使鋼絲繩不受力；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的較小潛入高層度不得低于1.1米，否則易產(chǎn)生水旋渦和氣蝕；

 

攪拌機(jī)的安裝 

將導(dǎo)桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機(jī)，將滑套套入方型導(dǎo)桿中，在攪拌機(jī)就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機(jī)，確保攪拌機(jī)就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。

確保電纜在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不被卷入葉輪中！

3、試運(yùn)轉(zhuǎn)

開(kāi)機(jī)前，由合格專(zhuān)業(yè)人員檢查整個(gè)系統(tǒng)，確保符合相關(guān)規(guī)范要求。將電機(jī)電纜與電源進(jìn)行正確接線(xiàn)。

初次調(diào)試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。方法是：將潛水?dāng)嚢铏C(jī)懸在方型導(dǎo)桿上，接通電源，從葉輪向電機(jī)方向看，葉輪應(yīng)為逆時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)轉(zhuǎn)。如旋轉(zhuǎn)方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺(tái)攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)攪拌機(jī)的旋向進(jìn)行單獨(dú)檢查。

注意：檢查旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，不要靠近旋轉(zhuǎn)的葉輪，以確保旋轉(zhuǎn)的葉輪不傷害工作人員。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)

在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，切斷電源。將攪拌機(jī)沿方型導(dǎo)桿放入水下，并確保攪拌機(jī)安裝到位。接通電源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查是否正常。

5、注油與換油

攪拌機(jī)在出廠前減速箱內(nèi)已注油�？壳按芜\(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后應(yīng)更變新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油牌號(hào)為90號(hào)工業(yè)齒輪油或20號(hào)機(jī)械油。加油量約為1.2升。

換油應(yīng)按下列方法進(jìn)行：

把攪拌機(jī)放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤(rùn)滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發(fā)現(xiàn)有水（呈奶狀乳化液），按規(guī)定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應(yīng)檢查機(jī)械密封件，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。

 

萬(wàn)一運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生不能確定原因的故障，請(qǐng)不要采取臨時(shí)湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應(yīng)與我公司聯(lián)系。

MA2.2/8-320/3-740潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要由潛水電機(jī)、密封機(jī)構(gòu)、葉輪、導(dǎo)流罩、手搖葫蘆、電氣控制等部分構(gòu)成。攪拌葉輪在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)攪拌液體,使之產(chǎn)生旋向射流,并利用沿著射流表面的剪切應(yīng)力來(lái)進(jìn)行混合,使流場(chǎng)以外的液體通過(guò)摩擦產(chǎn)生攪拌作用,在較度混合的同時(shí),形成體積流,應(yīng)用大體積流動(dòng)模式得到受控流體的輸送。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的價(jià)格主要取訣于電機(jī)功率大小，葉輪大小，材質(zhì)，電纜長(zhǎng)度，支架方式等多種因素。具體的可以來(lái)電咨詢(xún)。我們可以按您的實(shí)際使用情況，幫你選擇每一臺(tái)或者多臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)、潛水?dāng)嚢杵�、潛水推流器、潛水回流泵、潛水曝氣機(jī)等產(chǎn)品。

 

潛水?dāng)嚈C(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝圖演示：