鋁合金淬火爐結(jié)構(gòu)簡介
鋁合金淬火爐主要由加熱爐體、提升機(jī)構(gòu)、裝料小車、移動(dòng)式淬火水槽和淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成。立式方形(或圓形)爐體旁邊裝有起重機(jī),通過鏈條和掛鉤可將料筐上下吊至。爐體由型鋼焊接成的支架支起,底部有電動(dòng)操作的爐門小車,位于爐體底部的支架兩側(cè)裝由2根軌道,爐門小車可沿軌道前后、上下移動(dòng)。爐體下方(地平)也裝由2根軌道,小車載有淬火水槽和料筐。生產(chǎn)時(shí),將小車推移至爐體正下方,打開爐門,放下鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門后進(jìn)行加熱。淬火時(shí),打開爐門,放下鏈條,將料筐(工件)淬入水中。
主要用于鋁輪轂、鋁鑄件及各種鋁合金標(biāo)準(zhǔn)件的快速固溶處理,恒溫時(shí)間結(jié)束后,工件的轉(zhuǎn)移速度10秒以內(nèi)。
1、爐體:是該爐的核心體,它由爐殼、爐襯、加熱元件、爐門及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。爐殼采用鋼板和型鋼焊接而成,爐頂部份為活動(dòng)式。爐襯材料采用全硅酸鋁耐火纖維,具有節(jié)能效果好、升溫快、爐溫均勻性好等特點(diǎn)。
2、加熱元件:(材質(zhì)0Cr25Al5)呈螺旋形輻射狀,合理分配安裝在有效加熱區(qū)爐膛四周的掛磚上。
3、爐蓋:設(shè)計(jì)在爐體底部,通過爐蓋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及壓緊裝置將爐蓋開啟和關(guān)閉及移動(dòng)。提升機(jī)構(gòu)采用卷揚(yáng)機(jī)結(jié)構(gòu)。
4、淬火槽:主要由一個(gè)上料工位和一只水槽組成。淬火槽設(shè)置在爐的中下方(地下水泥槽),槽內(nèi)設(shè)置有加熱系統(tǒng)、淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻裝置,并由中央控制柜統(tǒng)一控制,安全可靠。
5、控溫方式:控溫?zé)犭娕己椭悄軘?shù)顯控儀表、可控硅和過零觸發(fā)系統(tǒng)、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng),將爐內(nèi)可分為幾個(gè)控溫區(qū),自動(dòng)控制爐內(nèi)各區(qū)的溫度,并保持全爐膛內(nèi)溫度均勻一致。
6、儀表控溫系統(tǒng):本爐配有新型爐溫自動(dòng)控制儀表系統(tǒng),采用日本進(jìn)口島電智能型溫控儀表,溫控儀可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度和保溫精度,實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,提高了控制水平和控溫精度。這種控制方式使供給的熱量與工件的吸熱相適應(yīng),更趨合理,節(jié)約了能源。溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報(bào)警功能。
7、溫度記錄:溫度記錄采用一臺(tái)上海大華園圖溫度記錄儀,分度號(hào)為K,記錄爐膛溫度,熱電偶為鎳鉻-鎳硅。爐膛測溫補(bǔ)償導(dǎo)線由儀表柜接至爐體熱電偶內(nèi)。
8、安全措施:設(shè)有超溫報(bào)警裝置,各區(qū)電熱元件設(shè)置電流表、電壓表及電熱元件通斷指示,具有通電聯(lián)鎖保護(hù)和安全接地措施,保證使用安全。
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