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產(chǎn)品描述

BLMT-1600RAS系列是一款可升降式熔塊電阻爐，坩堝配套升降平臺，工作狀態(tài)將坩堝上升至爐膛，如需要更換坩堝，可將平臺降下，方便更換。此系列與BLMT-1600RA相比，多了一個升降平臺，方便更換坩堝，其他性能完全一樣。此電爐是將一個坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝(玻璃行業(yè)用的坩堝)內(nèi),通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的小孔(坩堝底部有個流料孔，自動流入下面的容器中. 可建議坩堝容積在5升以上使用。
熔塊爐（玻璃熔化爐）用途：

主要用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業(yè)實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結(jié)合劑
熔塊爐（玻璃熔化爐）使用方法：
此款為一款分體可升降式熔化電阻爐,將一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當溫度上升到指定溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。在更換坩堝時，可降下升降平臺，方便更換。
熔塊爐（玻璃熔化爐）容積：
此款容積分別為1.6L（實驗型），5L、10L、18L等；

二，技術(shù)參數(shù)：
特性：坩堝材料：99.99熔融石英或者高純氧化鋯（可根據(jù)客戶要求選擇），溶化后下部流料！電爐加熱系統(tǒng)，上部加熱系統(tǒng)加熱坩堝，下部為熱流料口。

名稱	材質(zhì)及顏色和用途
爐體結(jié)構(gòu)	采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，經(jīng)過數(shù)控等設備機床精密加工而成，外表面經(jīng)過高溫處理，先進的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，保證了良好的工作環(huán)境。
外觀尺寸	根據(jù)實際情況而設計
加料方式	上部加料
出料方式	溶化后下部流料
坩堝更換	升降式平臺
用途	設備總肢體

三、熱電偶：

名稱	材質(zhì)及用途
熱電偶	B分度測溫范圍0-1820度
用途	能準確的測出爐膛實際溫度，抗酸堿，耐腐蝕。

四、溫控儀：

名稱	功能及用途
產(chǎn)地	臺灣
型號	智能全自動溫控儀
用途	溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，可編程16段或者32段自動升溫，
控溫精度	±1℃
微電腦控制	操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）
功率	可根據(jù)升溫速率自動調(diào)節(jié)，并帶有限流功能
控制	采用兩套閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。
保護功能	采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。