廣州鋁液精煉除氣機廠家

一、概述：

CQJ-102型移動式鋁液精煉除渣機適用于坩堝式熔爐,池式熔爐,反射熔爐,澆包及靜止箱內的鋁液進行除氫,除渣凈化處理.

 

二、 使用條件和環(huán)境：

1、  環(huán)境溫度：-5~50℃。

    2、  相對濕度：≤90%。

3、  安裝高度不超過海拔1000米。

4、  周圍無導電塵埃、無爆開和劇烈振動的場所。

5、  車間要配備三相四線電源，電壓波動不大于10%。

 

三、主要技術參數(shù)：

1、輸入電壓：380V 。

2、相數(shù)：3相。

3、輸入電源頻率：50HZ。

4、轉子主軸電機功率:0.75K;活動臂升降電機功率:0.75KW;減速機為鋁殼80型.速比1:60。

5、轉子轉速:0∽300轉/分鐘(采用變頻器變頻調速)。

6、管路氣壓：0∽0.06Mpa。

7、精煉氣體：工業(yè)用氬氣或高純度氮氣(純度大于99.99％)。

8、用氣量：≤2.5L/Min。

9、石墨轉子：直徑Ø70mm*長800mm。

10、懸臂有效長度：950mm。

11、適用于地上800mm以下的熔爐使用。

12、精煉時間：1∽45分鐘,計時器選用0∽999min(可設定時間,自動計時啟動緊急信號)。

 

 

四、設備特性：

1、設備可手推移動，工作方便無需車間行車吊裝。

2、搖臂、石墨棒可上下移動調整,配合熔鋁使用。

3、除氫率高速度快,可提高鋁水純度縮短精煉冶煉時間。

五、工作原理：

此設備的原理是工作中旋轉的轉子將吹入鋁水中的惰性氣體(氬氣或氮氣)破碎成大量的彌散氣泡,并使其分散在鋁液中,氣泡在鋁液中靠氣體分壓差和表面吸附原理,吸收熔液中的氫,吸附氧化夾渣,并隨氣泡上升而被帶出熔液表面,使熔液得以凈化,由于氣泡細小彌散,與旋轉熔液均勻混合,并隨之轉動呈螺旋形緩慢上浮,與熔液接觸時不會形成連續(xù)直線上升產生的氣流.從而顯著提高了凈化效果,氬氣和氮氣都可以作為對鋁液進行除氣.惰性氣體純度須在99.95以上。

五、電氣控制部分：

     1、 電器控制柜單獨懸掛式,柜門為儀表面板,電器配件安裝在樞門內,可以有效防止外界灰塵污染,美觀,實用.外形尺寸；600mm×500mm×250mm。

     2、 面板說明：A、電源指示燈。B、缺氣啟動緊急信號指示鳴峰器。C、計時器1（除氣計時）。D、變頻調速器（石墨轉子變頻調速）。E、急停按鈕。F、手動/自動攪拌轉換開關。G、手動上升按鈕。H、手動下降按鈕。I、自動按鈕。J、電源開關。K、石墨轉子轉速數(shù)字顯示表。L、氣體啟閉電磁閥

 六、調試：

 １、首先檢查電源線是否連接好。

2、機殼和電控箱要連接地線。

3、通電前，應先用萬用表初步檢查爐體是否絕緣良好，待一切正常后合上開關，先做各種保護試驗，確保使用安全。

4、除氣機動作調試完成后，可做產品調試，待一切準備就緒，按照操作規(guī)程正常操作。

5、若在運行當中發(fā)現(xiàn)除氣機出現(xiàn)異常，應停機檢查排除。

 

七、維護與檢修：

1、本設備每月檢查一次，清除機內、電控箱灰塵污垢、檢查緊固件有無松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

    2、如設備暫時不用，應加強通風和干燥，電控箱應放在木板上保存，

以避免儀表及其它元件潮濕受損。

3、用戶單位應配備專門操作人員、維修人員，其他人員不得亂動以防發(fā)生人為故障或故障擴大。

4、如發(fā)生故障時，應先斷開電源、由專業(yè)維修人員或電工進行檢修，以免漏電造成觸電。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

              除氣機操作說明

 

 

一、 接上電源，檢查電控箱里的相序燈是否亮，亮為相序正確，反之，調換兩相電源線

二、 除氣機及電控箱在出廠前均已經過出廠試驗，在運輸中可能有線頭松脫、螺絲松動等現(xiàn)象，使用之前請仔細檢查修正。

 

三、 將移動除氣機推到熔爐旁邊，石墨除氣棒必須對準熔爐坩          堝中心。

四、 打開電源開關，打開氮氣開關，氮氣流量閥，流量為0.5MPa.

五、 將要除氣和除渣時間設定好。（除氣時間一般為15--30分鐘）

六、 將選擇開關撥到自動擋。將變頻器頻率設定為12HZ,非常大不要超過15HZ.

七、 點動按一下下降按鈕，除氣機自動下降到位后，開始旋轉計時。

八、 除氣時間到位后，除氣機自動上升，旋轉停止，除氣完畢。

九、 關掉電源開關，關掉氮氣開關及氮氣流量閥。

十、如果儀表面板上的缺氣啟動緊急信號指示燈在工作就應立即檢查氣源或更換      

    氣瓶.