金屬鎂還原爐用耐火棉

金屬鎂還原爐是鎂生產的核心設備，國內外普遍采用的是外加熱臥式還原罐還原爐。目前,國內應用的金屬鎂還原爐的爐型較多,根據(jù)所用燃料的不同，大體上可分為兩類:用煤氣或重油加熱的還原爐與以煤為燃料的還原爐。無論是采用何種加熱的還原爐，都需要保溫隔熱材料進行蓄熱保溫，傳統(tǒng)的保溫材料采用的是重質的澆注料，隨著陶瓷纖維保溫隔熱材料的誕生，逐漸取代了重質的澆注料應用在還原爐上，陶瓷纖維相比于重質的澆注料具有以下有點：

干熄焦全纖維焦罐蓋保溫隔熱用含鋯型陶瓷纖維模塊結構特點

（1）具有隔熱性、絕熱性能好，無熱膨脹應力，抗熱震和機械震動等優(yōu)良特性。

（2）重量輕，平均體積密度僅為180-220Kg/m3

（3）還原爐襯里整體結構均勻，表面平整緊湊；施工方便、易檢修。

陶瓷纖維適用范圍

隨著陶瓷纖維生產技術及應用技術的發(fā)展與進步,陶瓷纖維產品已逐步實現(xiàn)了其系列化、功能化,可滿足650-1400℃范圍內各行各業(yè)、各種產品形態(tài)及技術性能的需求。在充分了解還原爐外形結構、使用工藝、所處環(huán)境的氣氛和特征的基礎上，結合陶瓷纖維產品的所具有的特點和性能，將還原爐襯里結構確定為含鋯纖維毯平鋪和含鋯纖維模塊疊砌的復合結構。其中，熱面疊砌塊的材質及保溫厚度需根據(jù)還原爐使用溫度、所處環(huán)境的氣氛和工藝操作的要求確定；背襯平鋪材料多選用低檔次的標準陶瓷纖維毯。含鋯纖維模塊錨固件多采用角鐵式結構形式，材質選用1Cr18Ni9Ti.

金屬鎂還原爐保溫隔熱用含鋯型陶瓷纖維模塊的安裝流程

根據(jù)還原爐的尺寸設計好含鋯型陶瓷纖維模塊的用量，含鋯型陶瓷纖維毯的用量，錨固件的用量，固化劑的用量。然后依據(jù)以下步驟執(zhí)行：鋼板除銹→將含鋯陶瓷纖維模塊螺栓焊接到鋼板上→鋪上兩層3cm厚的含鋯陶瓷纖維毯→取出模塊→將模塊導向桿擰到螺桿的小頭上→將模塊沿中心孔穿過導向桿靠到鋼板上→采用專項使用扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導向桿→一次進行其他模塊的安裝→抽出模塊中心塑料管→拆開模塊困扎帶→壓縮安裝補償毯→安裝下一排模塊

全部模塊安裝完畢后，根據(jù)圖紙，將通氣孔挖出，然后噴上一層高溫固化劑。

產品技術性能指標