新一代錘式破碎機的方面優(yōu)化主要體現(xiàn)在那些方面
錘式破碎機是物料粗碎作業(yè)中常用的破碎設備,軸承是錘式破碎機中好重要的配件,主軸方面的穩(wěn)定性對錘式破碎機的破碎效率有著至關重要的作用。該主軸方面由主軸、隔板、錘軸和破碎錘四部分組成,所以為了提高錘式破碎機的工作效率,我們努力路橋破碎機廠家不得不對錘式破碎機的主軸方面進行優(yōu)化設計,其主要是參數(shù)的優(yōu)化和結構的優(yōu)化兩方面,對主軸方面進行優(yōu)化設計。
一、主軸方面的參數(shù)優(yōu)化
主軸方面的錘頭質量、主軸轉速、錘擊半徑對錘頭破碎力、振動等有較大影響。錘頭破碎力主要取決于錘頭提供的沖擊能,沖擊能越大,破碎成果越好。主軸方面的振動特性也是一項重要的評價指標,主要體現(xiàn)在主軸方面的低階固有頻率,固有頻率主要由主軸方面的隔板半徑、主軸半徑等結構參數(shù)決定。破碎錘與主軸輥在反復的碰撞過程中受到不斷變化的交變應力,為了提高主軸方面的強度與使用壽命,要盡量減小各零部件所受的應力,即應保證破碎錘的好大應力不超過材料強度限,且主軸輥的好大動應力與變形不超過限值。
確定了優(yōu)化模型之后,采用離散變量型正交網(wǎng)格法來進行主軸方面的優(yōu)化,離散變量型正交網(wǎng)格法是一種常用的離散變量尋優(yōu)方法。在優(yōu)化過程中,將選定的設計變量定義為因素,按照設計需求為設計變量確定若干個取值,每個取值對應一個水平,列出設計因素水平表。之后,根據(jù)優(yōu)化需求及精度選定合適的正交表,并利用正交表均勻選取網(wǎng)格法中有代表性的網(wǎng)格點作為計算點,按正交試驗直觀分析法求得新的尋優(yōu)方向及迭代點。這樣,就將離散變量的優(yōu)化問題轉化為方案的選擇問題,將優(yōu)化目標作為評價指標,利用上述提出的評價方法即可選出綜合性能較好的計算點,即實現(xiàn)了主軸方面的優(yōu)化問題。
二、錘式破碎機主軸方面的結構優(yōu)化
1、首先針對安裝脹套的過渡截面,分析后發(fā)現(xiàn)脹套是依靠兩邊的擋圈位置的,沒有與過渡截面直接接觸,此處的圓角可以盡可能大一些,所以將此處圓角增為10mm;另外對于安裝軸承位置環(huán)的軸臺,在加工時未設圓角,但經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)軸承位置環(huán)只與軸臺部分接觸,在不影響裝配的情況下,可以在臺階處留R=3mm的圓角,以防止軸臺處發(fā)生崩裂。
2、對皮帶輪與主軸連接方式進行優(yōu)化。采用軸承蓋與位置環(huán)的結構固定皮帶輪,不但可以減少在軸上開槽造成的強度損失,而且還方便拆卸。
3、將主軸中間主體部位的軸徑由原來的220mm縮小為210mm。對優(yōu)化后的主軸進行二次分析,發(fā)現(xiàn)原危險點位置好大應力由90MPa降低到68MPa,其他部位應力也更為均勻,應力集中系數(shù)降低為1.2。另外,減小主體部位的軸徑并未影響主軸危險截面的位置,并且其剛度依然符合工作需求。經(jīng)分析可知優(yōu)化過后主軸力集中現(xiàn)象得到明顯改善,提高了主軸的疲勞強度;另外在靜強度與剛度符合要求的條件下,主軸質量減少8%,節(jié)約了材料,并且降低了加工難度。
破碎機廠家小編在啰嗦一句,錘式破碎機主軸方面直接影響著錘式破碎機的工作性能,通過對主軸方面的參數(shù)和結構優(yōu)化,從而提高主軸的綜性能,延長了使用壽命,節(jié)約了成本,另外,為錘式破碎機性能的進一步優(yōu)化奠定了重要的基礎。
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