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安溪開山空壓機維修保養(yǎng)廈門川野機械有限公司張經(jīng)理:I59 8O88 5OI6。
安溪開山空壓機維修保養(yǎng)空壓機管道過濾器多久換一次比較好呢?相信很多用戶對此并不是很了解,今天我們就來一起看看。 準確過濾器又稱保安過濾器,在準確過濾器中核心部件就是濾芯,在空壓機運行時準確過濾器主要起攔截過濾雜質(zhì)的作用,隨著使用時間的增長,準確過濾器的工作速率會隨之下降,因此就需要經(jīng)常清洗,建議每星期拆下空濾芯,把表面灰塵吹掉一部分。
空壓機管道過濾器使用超過2000h或者是在空氣過濾器失效后繼續(xù)使用,空壓機管道過濾器超期使用會增加空壓機的風(fēng)險性,比如機組排氣量不足,影響生產(chǎn);濾芯阻力過大,機組能量增加,機組實際壓縮比加大,主機負荷加大,壽命減短;濾芯破損導(dǎo)致異物進入主機,發(fā)生主機抱死甚至報廢的情況。 一般好的空壓機管道過濾器可以使用1500-2000h,到期后必須要及時更換,如果質(zhì)量一般,建議三個月更換一次。
螺桿空壓機主機需要進行大修的原因:
隨著空壓機運行時間的推移,主機各個軸承必然會發(fā)生磨損,從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動及徑向位移加大,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。這些間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的,而由此產(chǎn)生的空壓機產(chǎn)氣量衰減及主電機負荷增加也是正常的、允許的。
隨著機組運行時間接近主機大修期,主機軸承的壽命逐漸趨進于大允許時限。此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于大設(shè)計允許值,該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生非常大的變化。此時主機運行雖然仍然是安全的,但是已經(jīng)到了必須考慮計劃安排對主機進行大修的時候了。因為一旦機組運行時間越過大修期后,軸承磨損及主機配合間隙就到達了主機技術(shù)條件允許的較限值,此時的主機就處于不安全的運行狀態(tài),就隨時有可能發(fā)生如下嚴重后果:
螺桿空壓機機頭軸承
1、主機運行負荷加大,對主電機及電器系統(tǒng)造成危害
主機螺桿之間、螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間可能出現(xiàn)的的強烈磨擦?xí)沟弥鳈C運行負荷急劇增加,另外嚴重磨損的軸承的運轉(zhuǎn)負荷也是很大的。如此一來,電機就會處于超負荷的工作狀態(tài),會嚴重地危及電機的安全運行。情況嚴重的話,如果空壓機組的電器保護裝置反應(yīng)不靈敏或失效,則還可能導(dǎo)致電機燒毀。
2、空壓機排氣量會發(fā)生非常大幅度的衰減。
主機配合間隙加大會導(dǎo)致主機效率嚴重降低,即空壓機排氣量產(chǎn)生非常大幅度的衰減,對用氣單位的正常生產(chǎn)造成一定的影響。特別是對那些空壓機排氣量配置富裕量較小的用戶,由于空壓機排氣量衰減,在用氣系統(tǒng)用氣量相對穩(wěn)定的情況下,管網(wǎng)壓縮空氣壓力就會降低很多,就可能出現(xiàn)用氣系統(tǒng)設(shè)備等不能正常工作或根本無法工作,從而出現(xiàn)影響單位正常生產(chǎn)或?qū)е聲簳r性的停產(chǎn),給企業(yè)帶來損失。
3、嚴重的后果就是出現(xiàn)主機的突然“抱死”。
一旦出現(xiàn)這樣的情況,如果電器保護系統(tǒng)反應(yīng)不及時或保護失效,同樣可能給主電機和電器系統(tǒng)帶來嚴重的損害。
對于主機“抱死”的處理,一方面大修的維修費用會比正常大修要昂貴許多,另一方面由于主機元件會有損傷,因此修復(fù)后主機的綜合性能也會較正常大修的主機要差一些。而如果是主機損傷嚴重程度已經(jīng)到了不具修復(fù)價值或根本無法修復(fù)的,則只能是報廢掉更變新主機,直接損失則是大的。因為新購主機的費用通常是購買整臺空壓機組費用的三分之一左右,遠遠高于正常情況下的主機大修費用,而正常情況下大修合格的主機的綜合技術(shù)性能和新主機卻是非常相近的!
綜上分析可見,正常的主機大修工作既是設(shè)備維護的基本要求,也是企業(yè)控制正常的設(shè)備維護成本、避免不必要的資金損失和保障企業(yè)正常生產(chǎn)的基本要求!
因此,對空壓機主機按時、按標準進行大修不僅是必要的,而且也是必須的! 螺桿空壓機主機需要進行大修的判定:
準確地說,主機進行大修的時間應(yīng)該以軸承的使用壽命到期為準,但實際上很難有準確的指標來判斷軸承的使用壽命是否即將到期或是已經(jīng)到期,因此全部有名的空壓機廠商根據(jù)其近百年的實踐經(jīng)驗確定的標準是在壓縮機運行20000小時或4年后對主機進行大修。
除了以上的通行標準外,根據(jù)經(jīng)驗還可以從以下幾個方面對主機狀況作出較為準確的判斷:
1)主機運行時的聲音,特別是軸承有無異響;
2)電機運行電流,特別是空載運行電流與標準值的差別;
3)機頭各軸承的振動。
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