主營:相貫線切割機(jī),鋼管切割機(jī),圓管相貫線切割機(jī),方管異型管切割機(jī),管道相貫線切割機(jī),全能360生產(chǎn)線,H型鋼切割生產(chǎn)線,機(jī)器人系統(tǒng)集成
凱斯銳H型鋼切割機(jī)器人整體介紹
型號(hào):KR-XH
名稱:型鋼切割機(jī)器人
用途:H型鋼切割機(jī)器人模塊組包括(切割單元、原材料儲(chǔ)存區(qū)、輥輪架及自動(dòng)上料機(jī)、送進(jìn)小車和小車軌道、成品工件出料站和存放區(qū)等)通過各傳輸輥道輸送到切割站,由切割站對(duì)H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼任意相貫搭接形式,實(shí)現(xiàn)相貫口型及開孔的熱切割加工設(shè)備。
機(jī)床長度尺寸:整個(gè)切割機(jī)組的總長度為26000mm,其中切割站的長2000mm,送料輸送輥道為14000mm,保證接受大被切原材料12000mm.
適用工件材料:碳素結(jié)構(gòu)鋼,不銹鋼。
客戶現(xiàn)場(chǎng)圖片
三維視圖
系統(tǒng)構(gòu)成概述
系統(tǒng)主要機(jī)構(gòu)說明
1.切割單元
功能:通過系統(tǒng)控制外部軸包含切割頭完成對(duì)工件的切割工作。
構(gòu)成:主要由KASRY開發(fā)的兩軸C型機(jī)器手、切割站框架式裝置、切割頭等組成,該結(jié)構(gòu)底盤水泥基礎(chǔ)預(yù)埋固定保證高速運(yùn)轉(zhuǎn) 。
特點(diǎn):外部軸均采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),準(zhǔn)確直線導(dǎo)軌導(dǎo)向,從而保證外部軸和切割頭整體運(yùn)行精度,將復(fù)雜的切割軌跡轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵蔚亩喾较驍M合軌跡,各方向運(yùn)行簡單,穩(wěn)定性好,整體結(jié)構(gòu)穩(wěn) 定。
2.原材料儲(chǔ)存區(qū)、輥輪架及自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)
功能:提供原料儲(chǔ)存區(qū)、機(jī)構(gòu)頂升及送進(jìn)輥輪架。
構(gòu)成:主要由五組輥輪架、無動(dòng)力輥、側(cè)邊定位輪組成。當(dāng)原材料放入輥輪架后,將工件送到側(cè) 邊基準(zhǔn)上,保證工件的送進(jìn)準(zhǔn)確性。提供原材料儲(chǔ)存區(qū),操作四組升降及移動(dòng)小車將被切工件至切割輥筒站完成自動(dòng)上料。
特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行簡潔,送進(jìn)精度高,效率高。
3.送進(jìn)小車和小車軌道
功能:實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)送進(jìn)。
構(gòu)成:采用伺服電機(jī)控制送進(jìn)小車完成管材定位及夾緊裝置。不同管材由交流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)夾緊裝置升降到達(dá)管材定位點(diǎn)氣動(dòng)夾緊。
特點(diǎn):智能夾緊,節(jié)省人工。小車軌道使用準(zhǔn)確導(dǎo)軌、齒條,送進(jìn)平穩(wěn)準(zhǔn)確性高。
4.成品工件出料站和存放區(qū)
功能:成品工件的輸出和存放區(qū)。
構(gòu)成:輥輪架、動(dòng)力輥筒包含交流電機(jī)輸送裝置。工件從切割單元伸出搭在動(dòng)力輥筒上,動(dòng)力輥筒由電機(jī)通過鏈條帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)將工件輸送,將工件推出料臺(tái)然后由四組小車將成品切割完成后直接輸出儲(chǔ)放
特點(diǎn):提供遠(yuǎn)程制站點(diǎn),提高切割效率,節(jié)省人工。
編號(hào) |
項(xiàng) 目 |
參 數(shù) |
1 |
H型鋼 工字鋼 |
100mm-600mm |
2 |
切割方式 |
火焰 /等離子 |
3 |
等離子電源 |
海寶200A |
4 |
等離子切割管壁厚度 |
垂直切割1-25mm |
5 |
火焰切割管壁厚度 |
垂直切割6-60mm |
6 |
有效切割 |
12m |
7 |
切割長度精度 |
±1.5mm |
8 |
切割圖形 |
依雙方確認(rèn)的圖紙(技術(shù)協(xié)議簽訂時(shí)提供) |
9 |
機(jī)器人控制軸 |
X軸:割炬左右移動(dòng)軸 |
Y1軸:割炬前后移動(dòng)軸 |
||
A軸:割炬旋轉(zhuǎn)軸 |
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B軸:割炬偏擺軸 |
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C軸:外部管件軸向水平送料軸 |
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Z軸:割炬升降軸 |
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Y2軸:割炬前后移動(dòng)軸 |
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10 |
切割速度 |
10~2000mm/min |
11 |
移動(dòng)速度 |
10~6000 mm/min |
12 |
待割管大重量 |
3500Kg |
13 |
坡口切割 |
±45度 |
14 |
零件的切割形式 |
定長直切斷、定長斜切斷及端部插口功能。 |
15 |
切割精度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
IISO8206-1991 \JB/T10045.4-1999JB |
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