10米升降機是這款能夠起升達到10米的作業(yè)高度且能夠承載500公斤的貨物、工具或人員,來完成高空中的作業(yè)要求;工作環(huán)境主要應用于工廠、倉庫、路政、車站、碼頭等等需要高空維修或安裝,且不方便搭設悌具;
10米500公斤升降機自問世至今已有數(shù)十年之久,在漫長的實踐使用中我們不斷的更新,改造;直至今日我們終于建立起一套適用于此款機型的新型線試生產(chǎn)模式:這套先進的生產(chǎn)線所生產(chǎn)的升降臺標準化已達到99.5%,零部件標準化高標準,生產(chǎn)自動化覆蓋到全部的70%;面對一臺全新的10米500公斤升降機看到的是標準化的管理,高質(zhì)量的生產(chǎn),高標準的配置及迎合新的生產(chǎn)模式的開端!
全新款升降機主要改兩部分可大致體現(xiàn)在底盤、內(nèi)支架、承載平臺、以及中控系統(tǒng)等;
底盤結構融入了全新的梁氏結構,大大提高了底盤的穩(wěn)固性;
內(nèi)支架全部采用通軸、連桿等結構,所有的軸、套全部采用精車、精磨技術,大大減小了摩擦損耗,提高了設備的使用壽命;
承載平臺采用整張鋼板沖壓折彎等工序加工,使其成為一個整體結構,另外在臺面的接觸表層增加了一層絕緣塑膠板,以保障作業(yè)人員的安全,降低因漏電帶來的人員損害;
中控主要指整套設備的電源、信號、處理系統(tǒng),其中90%的結構由電器元件組成;總控系統(tǒng)的穩(wěn)定是整臺設備安全運行的基礎,更是標志;為此全新升降機的所有電器原件全部采用全部知名品牌,并經(jīng)過數(shù)以萬次的樣品實驗驗證加以每50臺驗證一臺檢驗手段,確保這顆升降機的心臟,能夠安全穩(wěn)定;
節(jié)能、降耗、安全、**永遠是我們追求的,更是我們在慢慢實現(xiàn)的---目標!
SJY升降平臺全稱為移動式液壓升降平臺,其工作高度大致分為:4.6.8.10.12.14.16.18.20米些列產(chǎn)品,載重范圍在300KG--800KG以內(nèi),主升動力配置可選為38V.220V,直流電瓶,柴油機為動力。特殊工作場所可選防爆型動力。
結構:
1、底上架采用高度度工業(yè)槽鋼型材與錳鋼矩形管的組合,兩者結合了不同的承受力,是設備更加穩(wěn)定,堅實。
2、內(nèi)支架結構,所有支撐桿全部采用高度度錳鋼矩形管,剛性強度高,柔韌彈性強,剛性支撐力大。
3、連接軸銷全部采用優(yōu)質(zhì)45#鋼加工調(diào)制處理,大大加強了金屬的耐磨度。
4、液壓系統(tǒng)全部采用意大利進口(海普)泵站,集成的控制閥塊,是泵站變得動力大,輸出率穩(wěn)定,性能堅實可靠。
5、油缸全部采用精磨堂雙密封油缸,大大提升了油缸的耐壓度,使油缸漏油成為歷史。
6、電控系統(tǒng)全部采用德力西、施耐德電子元件,保障電力控制系統(tǒng)的穩(wěn)定。
7、安全保障系統(tǒng)有電子定位行程開關,油管防爆閥。
8、輪胎全部采用高度度橡膠鋼絲輪胎。
操作:
1.把升降機牽引至指定工作地點,調(diào)整升降機的作業(yè)姿態(tài);
2.打開支腿并通過調(diào)節(jié)支腿高度調(diào)整升降臺的水平姿態(tài),做到每條支腿高標準與地面支撐有力!
3.接通電源,打開電路控制開關,檢查電路指示有無異常;
4.空載升降試機,檢查升降機的各個活動關節(jié),每個液壓接頭有無松動漏油現(xiàn)象;
5.通過登機梯攀登到工作臺面上,檢查護欄安裝是否牢固;
6.通過分控開關操作升降進行高空作業(yè);
7.作業(yè)完畢后把升降機完全回落到原始高度,工作人員下機;
8.關閉電源,收起支腿,將升降機牽引至儲放地點!
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