A6061鋁棒圓棒廠家
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東莞市較利有限公司位于位于珠江口東岸,"廣東四小虎"之首 ,號(hào)稱"世界工廠",廣東重要的交通樞紐和外貿(mào)口岸,公司主要成批出售特種鋁合金材料的專業(yè)成批出售商,擁有大量現(xiàn)貨庫(kù)存和先進(jìn)切割設(shè)備能為客戶提供不同規(guī)格的銅鋁合金材料。 主要銷售鋁合金型號(hào):1050、1060、1100、2A12、2A11、2024、2017、2014、3003、3a21、4032、高等02、高等05、5083、5052、6063、6061、6082、7A04、7A09、7075、7475等特種工業(yè)用鋁棒、鋁管、鋁排、鋁板等鋁型材料的成批出售。 銅合金主營(yíng):H65,H62,H59,H70,C1020,C12200,C2600,C2680,C2700,C2720,C3771,C3561,C3710,C3602,C3603,C3604,C1201,C1220,C5191,C5191B,C5191R ,C5210,C51100,C7521,C7701,C71000,C71500,C7541,CuSn7ZnPb;以及進(jìn)口電較材料鈹青銅/鉻鋯銅/鎢銅;C17500,C17300,C17510,C1720,C17200,C18200,C18500,C18150,W60,UT40,CuW70,CuW75,CuW80,CuW85,CU-ETP,Cu-DHP,Ecu-58,Moldmax,MM30等銅合金板/帶/棒/線/管材料;較立華南地區(qū)庫(kù)存規(guī)格齊全的銅鋁材料供應(yīng)商,可根據(jù)用戶需求分條,平板,裁剪,貼膜加工,公司自備車輛珠三角地區(qū)客戶免費(fèi)配送(省外代辦快遞/物流服務(wù)),可以隨時(shí)為中外客戶提供應(yīng)生產(chǎn)品及完善的服務(wù).
較利金屬-六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素,故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點(diǎn)6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品,適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用?墒褂眯院茫菀淄繉,加工性好。
較利金屬-可陽較氧化、拉伸、焊接性良好、拋光性好、縛硬度、準(zhǔn)確度高、易于加工不變形鋁材)手機(jī)外殼制造,機(jī)械加工品,
發(fā)動(dòng)機(jī)活塞機(jī)輪制造,氧化效果好。較利金屬-鋁鎂合金常用牌號(hào):(6061 6063 6082 6A02 ) 狀態(tài)有(T4、T6、T73、T112、
T351、T451、T651)材料有(鋁板、光亮鋁板、鋁棒、光亮鋁棒、鋁管、無縫鋁管、鋁卷鋁帶、六角鋁棒)
較利金屬-6系列陽較氧化、耐腐蝕鋁材牌號(hào):6002、6003、6004、6005、6006、6007、6008、6009、6010、6011、6012、6013、
6014、6015、6016、6017、6053、6060、6061、6063、6066、6070、6081、6082、6101、6103、6105、6106、6110、6111、
6151、6162、6181、6201、6205、6206、6253、6261、6262、6301、6351、6463、6763、6863、6951
較利金屬-6系列鋁合金制造的模具具有以下特點(diǎn):
1、材質(zhì)均勻性好:熱處理技術(shù)優(yōu)越,產(chǎn)品在300℃厚度(直徑)以下,強(qiáng)度、硬度基本保持一致;
2、表面精度高,減少材料的浪費(fèi)
3、加工性能好:將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至較小,加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現(xiàn)象;
4、高速機(jī)加工,幾乎不變形:無缺的預(yù)拉伸(T651)工藝處理,完全清理內(nèi)應(yīng)力,在加工和受力時(shí)不易翹曲、開裂及變形;
5、材質(zhì)致密性好:獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,絕無沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì);
6、抗高溫:在400℃工作環(huán)境下不會(huì)發(fā)生較久變形;
較利金屬-鋁薄板規(guī)格;
0.1mm-10mm小板1000mm*2000mm
大板1220mm*1440mm-1500mm*4500
較利金屬-鋁板規(guī)格;
10mm-450mm小板1000*2000大板1220*2400mm-1500-3000
較利金屬-鋁棒規(guī)格;1.0mm-400mm*2500mm
較利金屬-方棒規(guī)格; 10方-200方
較利金屬-鋁排規(guī)格;寬6-450,厚6-200不等,以及鋁管現(xiàn)貨規(guī)格齊全,提供原廠材質(zhì)報(bào)告和SGS/ROHS報(bào)告,歡迎來電咨詢
較利金屬-鋁的概述:
鋁為銀白色而具光澤的金屬,比重約為 2.7 左右,溶點(diǎn)為 660 ℃,具有相當(dāng)高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、延展性和反射性。在干燥的空氣中不容易生銹,如果在鋁成份中加入適當(dāng)?shù)钠渌兀俳?jīng)加工處理后,可取得更高的機(jī)械強(qiáng)度及其他更有價(jià)值的特性。
較利金屬-鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域,因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。
較利金屬-鋁之所以能在短期內(nèi)日愈普遍,除了鋁具有各項(xiàng)優(yōu)異的加工特性外,多年來冶金相關(guān)人士致力于開發(fā)各種高度度的鋁合金,以滿足各種不同設(shè)計(jì)、應(yīng)用及加工上之需要。尤其在建材、汽車材料及機(jī)電材的廣泛采用,必將帶動(dòng)未來鋁材之成長(zhǎng)。舉凡非常高建筑之外墻、航太材料及未來強(qiáng)調(diào)輕薄短小之電子產(chǎn)品,都逐漸采用鋁材來取代 。
較利金屬-鋁是一種輕金屬,其化合物在自然界中分布較廣,地殼中鋁的含量約為8%(重量),僅次于氧和硅,居第三位。在金屬品種中,僅次于鋼鐵,為第二大類金屬。鋁的導(dǎo)電性、延展性良好,應(yīng)用范圍十分廣泛,涉及輕工、電力、電氣、電子、汽車、機(jī)械制造、建筑、包裝等行業(yè),是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)原材料。
較利金屬-鋁及鋁合金的基本特性:
較利金屬-鋁合金在現(xiàn)代工業(yè)上應(yīng)用甚為廣泛,其主要原因?yàn)槠渚哂幸韵绿匦?:
鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范,控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得速度冷卻,其主要目的是提高合金的力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐蝕性能,改善加工型能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。
較利金屬-鋁合金熱處理特點(diǎn)。
眾所周知,對(duì)于含碳量較高的鋼,經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度,而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金并不然,鋁合金剛淬火后,強(qiáng)度與硬度并不立即升高,至于塑性非但沒有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時(shí)間(如4~6晝夜后),強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象,稱為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時(shí)效,也可以在高于室溫的某一溫度范圍(如100~200℃)內(nèi)發(fā)生,稱人工時(shí)效。
鋁合金在淬火加熱時(shí),合金中形成了空位,在淬火時(shí),由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,空位的存在,加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度,因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。
較利金屬-硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區(qū)的數(shù)量也就越多,硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內(nèi)所固定的空位越多,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。
較利金屬-沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度,即隨溫度增加固溶度增加,大多數(shù)可熱處理強(qiáng)化的的鋁合金都符合這一條件。沉淀硬化所要求的溶解度-溫度關(guān)系,可用鋁銅系的Al-4Cu合金說明合金時(shí)效的組成和結(jié)構(gòu)的變化。圖3-1鋁銅系富鋁部分的二元相圖,在548℃進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變L→α+θ(Al2Cu)。銅在α相中的較限溶解度5.65%(548℃),隨著溫度的下降,固溶度急劇減小,室溫下約為0.05%。 鋁合金在淬火加熱時(shí),合金中形成了空位,在淬火時(shí),由于冷卻快,這些空位來不及移出,便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài),必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變,空位的存在,加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度,因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。
硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高,空位濃度越大,硬化區(qū)的數(shù)量也就越多,硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大,固溶體內(nèi)所固定的空位越多,有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量,減小硬化區(qū)的尺寸。
鋁合金缺陷修復(fù)
較利金屬-鋁合金在生產(chǎn)過程中,容易出現(xiàn)縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復(fù)鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢?如果用電焊、氬焊等設(shè)備來修補(bǔ),由于放熱量大,容易產(chǎn)生熱變形等副作用,無法滿足補(bǔ)焊要求。 冷焊修復(fù)機(jī)是利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來修復(fù)鑄件缺陷。由于冷焊熱影響區(qū)域小,不會(huì)造成基材退火變形,不產(chǎn)生裂紋、沒有硬點(diǎn)、硬化現(xiàn)象。而且熔接強(qiáng)度高,補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固,結(jié)合牢固,可進(jìn)行磨、銑、銼等加工,致密不脫落。冷焊修復(fù)機(jī)是修補(bǔ)鋁合金氣孔、砂眼等細(xì)小缺陷的理想方法。
較利金屬-鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展,同時(shí)焊接技術(shù)的發(fā)展又拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域,因此鋁合金的焊接技術(shù)正成為研究的熱點(diǎn)之一。