工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊 工業(yè)窯爐隔熱保溫專用棉
工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊說(shuō)明:
為簡(jiǎn)化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品,陶瓷纖維模塊推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。
工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊特點(diǎn):
優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的彈性,模塊處于預(yù)壓狀態(tài),在爐襯砌筑完畢后,陶瓷纖維模塊的膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙,并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性;陶纖模塊安裝迅速,并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面,可降低錨固件材質(zhì)的要求?筛鶕(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計(jì)和施工培訓(xùn)。
錨固件:纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面,其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件;折疊塊用人字架錨固件;U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?/p>
物理指標(biāo): 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20
工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊優(yōu)勢(shì):
(1)體積密度低:陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長(zhǎng)爐體使用壽命。
(2)熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的l/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少,同時(shí)升溫的速度加快,大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量,尤其對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
(3)低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維爐襯在平均溫度400℃時(shí),導(dǎo)熱系數(shù)小于0.1w/mk,平均600℃時(shí)小于0.l5 w/mk,平均1000℃時(shí)小于0.25w/mk,約為輕質(zhì)粘土磚的l/8,為輕質(zhì)耐熱襯里的l/10,絕熱效果顯著。
(4)施工簡(jiǎn)便:施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗,施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。
工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊應(yīng)用:
石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱;其他工業(yè)窯爐爐襯。
工業(yè)窯爐隔熱保溫專用模塊技術(shù)性能指標(biāo)
分類溫度 |
1260 |
1400 |
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產(chǎn)品代碼 |
SYGX -289 |
SYGX -389 |
SYGX -489 |
SYGX -589 |
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加熱線變化(%) |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
|||
理論導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.k)
|
(平均200℃) |
0.045-0.060 |
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(平均400℃) |
0.095-0.120 |
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(平均600℃) |
0.160-0.195 |
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理論體積密度(kg/m³) |
200+10;220+10 |
||||||
產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300×300×300/250 |
||||||
AL2O3(%) |
≥45 |
≥45 |
52~55 |
- |
|||
Zr2(%) |
- |
- |
- |
15~17 |
|||
AL2O3+ Si O 2(%) |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
- |
|||
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) |
- |
- |
- |
≥99 |
|||
Fe2O3(%) |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
|||
K2 O +Na 2 O (%) |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
|||
包裝形式 |
紙箱/編織袋 |
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