HYH-62A型陽炭碗 燃氣加熱裝置

 

產品背景

陽炭塊在運輸和存放過程中，受環(huán)境中水分、濕度的影響，陽炭塊尤其是炭碗部分易吸收水氣而受潮。在進行陽澆鑄過程中，鐵水在炭碗中遇到水分容易“迸濺”，造成磷鐵澆鑄處結合性能差，壓降，上槽后造成不必要的能耗損失，同時由于在澆鑄過程中溫度快速變化，水分速蒸發(fā)，易造成炭塊開裂，形成殘次品。目前國內大中小型電解鋁企業(yè)，通常采用火焰槍烘烤預熱，但這種方法需要人工手持操作，受人為因素影響較大，且預熱溫度不可控，費用較高，同時存在氧化炭碗及人身操作安全的風險。

鄭州恒一科技有限公司結合國內電解鋁企業(yè)的實際需求，深入研究如何能夠安全可靠的去除炭碗中的水分、避免澆鑄過程中陽炭塊損傷、保證澆鑄質量等相關技術措施，成功開發(fā)出HYH-62A型陽炭碗燃氣加熱裝置，該裝置通過智能化控制，能夠有效解決溫控及炭碗氧化問題、消除人為因素的影響。

二、HYH-62A型陽炭碗燃氣加熱裝置

HYH-62A型陽炭碗燃氣加熱裝置采用天然氣加熱，天然氣經燃燒器充分燃燒后，通過高溫火焰噴入炭碗內部進行烘干。根據現(xiàn)場陽塊輸送模式和澆筑設計確定加熱裝置安裝位置，每塊陽到位后有光電開關檢測炭塊到位情況，能夠準確實現(xiàn)炭塊定位（如下圖所示）。正常生產時，單塊陽的推送周期為 30～60 秒。在一個加熱周期內（30～60 秒）一套加熱設備基本可以滿足現(xiàn)場炭碗預熱要求。在夏季陰雨天時會造成陽炭塊濕氣嚴重，可以通過兩套燃燒系統(tǒng)對單塊炭塊加熱兩次，以確保預熱效果。整個流程采用自動控制模式進行加熱，無需人員值守。

三、HYH-62A型陽炭碗燃氣加熱裝置加熱流程

運輸控制電機與控制系統(tǒng)進行連鎖，在炭塊運輸線上安裝有定位感應器，炭塊運送到位，運輸停止，此時炭塊在燃燒器正下方時，開始加熱。燃燒器分為三段模式。加熱時為大火加熱，炭塊移動過程為小火模式，需要等待加熱炭塊時，系統(tǒng)處于熄火模式。兩套燃燒系統(tǒng)可以單獨控制。燃燒器設計功率為100KW,實際加熱功率根據加熱效果可進行調整，助燃風采用鼓風機助燃。

加熱裝置現(xiàn)場放置示意圖：

 

 

四、設備配置介紹

 

序號	名稱	數(shù)量	單位	配置說明	備注
1	控制系統(tǒng)	1	套	智能溫控系統(tǒng)，控制器、配置自動點火、自動觀火，壓力檢測、故障，自動調節(jié)加熱負荷
2	空/燃分配系統(tǒng)	1	套	包含助燃風機、電動調節(jié)閥、減壓閥、過濾器、電磁閥、壓力表、比例閥、燃氣濃度檢測器等
3	加熱系統(tǒng)	1	套	燃燒器、防護罩、點火、觀火電等	根據噴吹時間可以定制兩套加熱系統(tǒng)
4	管路及附件	1	套	空/燃氣管路、接頭、配套墊片、配套支架、燃燒器罩殼等

五、HYH-62A型陽炭碗燃氣加熱裝置的技術參數(shù)

 

序號	項目	規(guī)格/參數(shù)	備注
1	加熱介質	天然氣
2	熱值	8500大卡/標方
3	燃燒器功率	100KW	可根據客戶需求制作
4	設備用電功率	≤5KW
5	接線方式	三相五線制
6	風機功率	3KW	可根據客戶需求制作

六、HYH-62A型陽炭碗燃氣加熱裝置的典型特點

1、設備安全性高：天然氣加熱，配置有熄火、壓力異常天然氣泄漏等功能，出現(xiàn)異常及時切斷燃氣，確保設備的使用安全。

2、設備操作方便：設備功能齊全，結構簡潔實用，方便易學，能夠實現(xiàn)手/自動切換設備啟動后，無需人員值守，自動識別炭塊到位，可實時調整加熱時間。

3、設備穩(wěn)定性高：所選器件全部為國內外知名品牌，質量有保障，故障率低。

4、自動化程度高：設備選型均為當前燃控行業(yè)實用型的先進器件，配置有自動點火、自動檢測、自動、自動切斷等功能，實現(xiàn)智能化運作。

 

                                                鄭州恒一科技有限公司