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可伐合金密封環(huán)框雙面平磨精加工,合金密封環(huán)雙端面研磨代加工
雙面平面研磨機(jī)的工作原理:
通過(guò)上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),工件在磨盤內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。利用夾具將上工件,磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)***。有光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機(jī)的裝置包括兩個(gè)研磨盤,游輪,四個(gè)電機(jī),太陽(yáng)輪,修面機(jī)等。兩者相比較,雙面研磨機(jī)的構(gòu)造相對(duì)要復(fù)雜一些,但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機(jī)進(jìn)行研磨比單面機(jī)的效率無(wú)形中要快一倍。這種雙面研磨的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來(lái)了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片,藍(lán)寶石襯底,外延片等等。
可伐合金密封環(huán)框雙面平磨精加工,合金密封環(huán)雙端面研磨代加工
雙面平面研磨機(jī)研磨的主要特點(diǎn):
1、采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制,可單獨(dú)調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,***防止薄脆工件的破碎。
2、通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式,達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。通過(guò)增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,達(dá)到設(shè)定的厚度會(huì)自動(dòng)停機(jī),實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。
3、主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動(dòng)、軟停止,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、 通過(guò)上、下研磨盤、太陽(yáng)輪、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動(dòng),達(dá)到上下表面同時(shí)研磨的**運(yùn)作。
5、下研磨盤可升降,方便工件裝卸。氣動(dòng)太陽(yáng)輪變向裝置,***控制工件兩面研磨精度和速度。
6、 隨機(jī)配有修正輪,用于修正上下研磨盤的平行誤差。
7、工件研磨的效率與磨料密切相關(guān),主要兩種磨料方式加入研磨過(guò)程,一種是外加磨料,也稱為游離磨料,它的缺點(diǎn)是上磨盤磨料供應(yīng)不足,研磨盤上磨料分布不均勻,大部分研磨料未參與研磨,成本較高,工藝穩(wěn)定性較差。另一種是Laptech將磨料固定在研磨盤中,也稱為固著磨料,成功解決了上磨盤磨料供應(yīng)不足,研磨盤上磨料分布不均勻的工藝問(wèn)題,研磨成本大幅度下降。
雙面研磨機(jī)和單面研磨機(jī)的區(qū)別:
一、單面研磨機(jī)是一次只能研磨工件一個(gè)面的機(jī)器;
雙面研磨機(jī)則是一次性可以同時(shí)對(duì)工件的正反兩個(gè)面同時(shí)進(jìn)行研磨拋光。
二、兩者設(shè)備的裝置基本相同,同一類型工件所用的耗材和配置是一樣的。機(jī)器的研磨原理和適用范圍是一樣的。
不同的地方表現(xiàn)在雙面研磨機(jī)上面有兩個(gè)研磨盤,上研磨盤和下研磨盤,兩者平行。而單面研磨機(jī)上只有一個(gè)研磨盤。
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