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產品描述

HPM75無磁鋼要用什么刀片加工
隨著工業(yè)的大力發(fā)展，無磁鋼的應用越來越廣泛，而HPM75無磁鋼是一種高錳無磁鋼，該鋼合金成分復雜，屬難加工的一類鋼材。那HPM75無磁鋼要用什么刀片加工，加工參數(shù)是多少？以下就HPM75無磁鋼加工、加工刀片、加工參數(shù)
車削參數(shù)

材料	角度	進給量mm/r	背吃刀量mm	機床轉速r/min
	Kr=90°，Kr′=10，° R0=15°, λs=-5°	粗：0.15-0.2，精：0.1-0.12	粗：1-1.2，精：0.5	730

和鉆削參數(shù)

材料	鉆頭	鉆頭角度		進給量mm/r	主軸轉速	冷卻方式
	∮40群鉆	刃鋒度2∮=130	圓弧半徑R=1.5	0.2Max	950r/min	高壓噴淋

車削工藝
HPM75高錳無磁鋼屬于高硬度、難切削鋼材，高速切削過程中易產生崩碎切屑，切屑力集中在刃旁的很小面積上，局部壓力很大，有一定的沖擊性。所以應選抗彎強度和韌性較好的C-Co合金。由于無磁鋼切削過程中易產生冷作硬化，所以選擇刃弧半徑小、前角大、后角小的刀片，以降低切削力，避免材料塑變嚴重。
鉆削工藝
HPM75無磁鋼鉆削加工中，鉆頭直徑的選擇主要依據(jù)加工伯孔徑尺寸確定，根據(jù)產品實際需要通常為某一定值，而不參與優(yōu)化。因此鉆削工藝優(yōu)化主要從影響耐用因素考慮，即鉆頭材料、角度、進給量及冷卻方式等。
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