江陰市澄星鋁業(yè)有限公司

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Jiangyin Chengxing Aluminum Co. LTD
主營:鋁型材,工業(yè)型材,建筑裝飾型材,鋁合金家具,散熱器制品,鋁制品機(jī)加工,新能源汽車,光伏產(chǎn)品

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供應(yīng)冷拔鋁管精抽鋁管制品

價(jià)格

22 元/公斤

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1000公斤
  • 所在地:江蘇 無錫
  • 供貨總量: 100000000公斤
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-09-02

聯(lián)系方式

  • 合金牌號(hào):

    6061

  • 狀態(tài):

    T6

  • 外徑:

    30mm

  • 壁厚:

    2.0mm

  • 定尺:

    3000mm

  • 理論米重:

    1.5kg/m

  • 是否有縫:

    無縫

  • 生產(chǎn)區(qū)域:

    國產(chǎn)

  • 加工方式:

    冷拔

  • 合金元素:

    6系

  • 表面處理:

    素材

  • 包裝:

    光料打件

  • 用途:

    工業(yè)油管

產(chǎn)品描述

冷拔鋁管   精抽鋁管

現(xiàn)代工業(yè)許多工業(yè)設(shè)備儀器如高精級(jí)儀器,弱電設(shè)別中的部分零部件要求尺寸精度高的,薄壁的,斷面尺寸要求非常高的鋁型材,對(duì)其尺寸公差控制要求非常嚴(yán)格。鋁型材的壁厚至小的只有0.4mm,其中公差要求為±0.04mm。這樣的尺寸以及公差要求對(duì)擠壓過程的設(shè)備,工裝模具,工藝要求都相當(dāng)嚴(yán)格。行業(yè)內(nèi)通常把這種加壓工藝技術(shù)稱之為高精產(chǎn)品擠壓。高精級(jí)鋁管和高精級(jí)鋁棒一般就是通過擠壓過后再進(jìn)行冷拔精抽來解決精度問題,因?yàn)槔浒尉楹蟮某叽缇瓤梢赃_(dá)到±0.02以內(nèi),同時(shí)還能大大的提高鋁制品的直線度。而普通的異型鋁材只能用高精級(jí)擠壓技術(shù)了。

一、高精級(jí)擠壓技術(shù)要求

一般來說,鋁合金型材在熱擠壓過程變形程度大,擠壓的溫度和速度的調(diào)整,擠壓設(shè)備的對(duì)中性,工程模具的設(shè)計(jì)以及加工工藝都容易對(duì)型材的尺寸精度產(chǎn)生影響,而且他們相互影響因素很難克服。

1.1   鋁型材對(duì)鑄棒原材料材質(zhì)的要求

原材料鑄棒的成分,是否均質(zhì),有夾雜,偏析,晶粒粗大等缺陷都會(huì)影響金屬的流動(dòng)和變形,使鋁制品的尺寸發(fā)生變異。對(duì)于擠壓而言,對(duì)鑄棒的材質(zhì)要求更為嚴(yán)格,必須經(jīng)過均勻化處理,晶?刂圃谝欢ǚ秶詢(nèi)。

1.2 對(duì)于擠壓設(shè)備的要求

擠壓機(jī)設(shè)備的品質(zhì)也是影響鋁型材產(chǎn)品精度的主要因素。一般要求擠壓機(jī)張力柱為預(yù)應(yīng)力的整體結(jié)構(gòu)。設(shè)備的剛度和對(duì)中性要好,一般擠壓桿,擠壓筒,模具,送料機(jī)械手之間不允許超過1.5mm誤差。對(duì)于高精級(jí)擠壓而言,模具,擠壓筒,擠壓桿中心偏差要小于0.2mm.而且,用于高精級(jí)擠壓的設(shè)備應(yīng)該具有等溫?cái)D壓控制系統(tǒng),等速擠壓控制系統(tǒng)。

1.3  對(duì)于工件模具的要求

模具使影響擠壓鋁制品精度比較直觀的因素。要想保證擠壓鋁制品在生產(chǎn)中斷面尺寸不變或變化很小,必須使得模具的剛性,耐熱性,耐磨性達(dá)到一定的要求。

1.4   對(duì)擠壓工藝的要求

擠壓工藝的合理性對(duì)鋁制品的精度有一定影響。正向擠壓一般容易出現(xiàn)前端(開始擠出部分比后端的壁厚較大現(xiàn)象,反向擠壓鋁制品的前后段壁厚變化比較小。)因此,往往采用反向擠壓較=容易控制產(chǎn)品的尺寸精度。

擠壓鋁制品在熱狀態(tài)下冷卻會(huì)產(chǎn)生收縮變形?芍瑴囟鹊淖兓瘯(huì)引起鋁制品尺寸的變化, 溫度變化越大,其變形量越大,因此要保證鋁制品尺寸的精度,擠壓設(shè)備應(yīng)有Tips控制系統(tǒng),如果沒有這種裝置,對(duì)鋁棒殼采用梯度加熱的方式,總之能夠保證鋁制品前后端溫度一致或溫差很小。另外,江陰市澄星鋁業(yè)有限公司通過經(jīng)驗(yàn)得出,擠壓溫度越高,變形量越大,所有,在保證性能的前提下,盡量采用較低的擠壓溫度。擠壓速度的變化也會(huì)使鋁制品的尺寸發(fā)生變化,特別是開口的鋁制品型材容易引起開口尺寸的變化。

以上是一些常見的通用形態(tài)的產(chǎn)品的擠壓工藝要求。澄星鋁業(yè)通過多年生產(chǎn)鋁型材產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了一些特殊結(jié)構(gòu)型材的擠壓工藝要領(lǐng)。對(duì)于斷面有懸臂的實(shí)心型材和空心型材,還要考慮到模具的彈性變形,為了使模具有一定的剛度,可以考慮適當(dāng)增加模具的厚度或配以形狀相似的墊子。針對(duì)一些開口尺寸要求比較高的型材,可以在模具上開導(dǎo)流槽或配以專用墊來控制鋁合金的擠壓流速。初次之外鋁制品從擠壓?字谐鰜淼睦鋮s至關(guān)重要,均勻,恒定的冷卻速度,能夠使鋁制品收縮保持一致。

江陰市澄星鋁業(yè)有限公司作為一家致力生產(chǎn)擠壓高精級(jí)鋁合金制品的廠家,通過多年的積累,總結(jié)出高精級(jí)擠壓鋁制品是一項(xiàng)綜合性工藝技術(shù)。要求模具材質(zhì),設(shè)計(jì),制造,擠壓機(jī)設(shè)備,生產(chǎn)工藝的制定,相互影響,相互制約,才能制造出好的產(chǎn)品。

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