一:硅碳棒夾具固定夾連接帶,接觸元件的連接導(dǎo)線采用鋁紡織帶或多層鋁箔。外面的夾子只起夾緊作用,不用來導(dǎo)電。導(dǎo)線的末端與母線聯(lián)結(jié)。為了避免應(yīng)力傳到元件上,導(dǎo)線長度應(yīng)略大于元件和母線間的直線距離。
二: 爐子在開始通電運(yùn)行時(shí),要逐步緩慢升壓,不可一次加滿負(fù)荷,否則會(huì)因沖擊電流過大造成元件損壞。
三、發(fā)熱體的連接方法:連接帶在冷端涂以金屬鋁的部位需安裝鋁箔帶以便和電源連接。各類連接帶都是由多層鋁箔帶折疊而成的。
它借助于一個(gè)有螺絲的兩塊鋼片緊固在電熱元件的冷端,與母線相接的鋁箔帶部分則以專項(xiàng)使用鋁軋頭軋緊。機(jī)械應(yīng)力不得經(jīng)鋁箔帶傳送到發(fā)熱體上,故連接帶長度必須比發(fā)熱體端頭與母線間的直線距離長。長度應(yīng)留有25mm以上的余量。
鋁箔帶應(yīng)在緊固以前仔細(xì)加以調(diào)整,當(dāng)將螺絲擰緊的發(fā)熱體端頭部位時(shí),用力要自然,不得有彎曲的力,以免有外來應(yīng)力影響發(fā)熱體的自然狀態(tài)。發(fā)熱體的連接是先固定在母線上,然后逐個(gè)發(fā)熱體互相連接。
硅鉬棒電熱元件是在高電流強(qiáng)度下使用的,所以發(fā)熱體和鋁箔帶之間必須保持良好的接觸,連接兩端的電壓一般應(yīng)小于0.01V,由于鋁箔帶在受熱后會(huì)有松弛傾向,所以較好在電爐達(dá)到使用溫度之后二、三小時(shí),將所有的連接帶螺絲重新擰緊。為了防止氧化,連接帶不應(yīng)在200℃以上的溫度使用,因此,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電流,Φ6的發(fā)熱體應(yīng)低于170A,Φ9的發(fā)熱體應(yīng)低于300A。
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