耐火棉吊頂耐火棉塊 耐火棉吊頂耐火棉塊 耐火棉吊頂耐火棉塊 耐火棉吊頂耐火棉塊
爐襯為纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)
選用纖維模塊和層鋪毯復(fù)合結(jié)構(gòu)的理由是:模塊與纖維毯平鋪疊砌結(jié)構(gòu)具有很好的溫度等級梯度,能更好的降低爐外壁溫度,延長爐體壁襯的使用壽命;同時還可找平爐襯鋼板的凸凹不平,降低壁襯總造價;另外,當(dāng)熱面材料遭到破壞而發(fā)生意外情況產(chǎn)生縫隙時,平鋪層還能起到臨時保護(hù)爐體板的作用。
陶瓷纖維模塊材質(zhì)選型:
低溫段(650度左右)一般采用1050普通型,高溫段(1000~1150度)一般采用1400高鋁型。
根據(jù)我公司纖維制品的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗,“兵列式”排列方式,纖維棉塊的膨脹幾種朝向一個方向,模塊的不膨脹面,采用一層纖維毯,對折后根據(jù)圖紙要求壓縮擠壓,不膨脹面集體處理,不會“花心”孔。
陶瓷纖維針刺毯生產(chǎn)工藝:
針刺毯是干法生產(chǎn),借鑒無紡針刺工藝技術(shù)開發(fā)而成,散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時,由于針刺鉤狀針腳的上下運(yùn)動,使纖維層互相緊密交織,以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。
針刺后的毯,需經(jīng)熱處理。熱處理的目的是燒出針刺毯生產(chǎn)工藝中所加的潤滑劑;實(shí)現(xiàn)針刺毯的熱定型;進(jìn)行纖維“微晶”處理,用以提高針刺毯的使用溫度。
中國是磚瓦生產(chǎn)大國,每年燒制數(shù)百億塊標(biāo)磚,傳統(tǒng)的輪窯雖然項目投入低,但人工成本極高,且由于采用間歇式作業(yè),所以能耗高、產(chǎn)出低,節(jié)能效果差,頁巖煤矸石培燒大大提高了生產(chǎn)企業(yè)成本。 目前新建的磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環(huán)形轉(zhuǎn)窯在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上有了革命性突破,特點(diǎn)如下:生產(chǎn)能力大、燃耗低、節(jié)能效果好、使用壽命長、機(jī)械化、自動化程度高、勞動條件好。 新型全纖維窯頂結(jié)構(gòu)要求:材質(zhì)應(yīng)長期承受高溫作用(特別是燒成帶)、重量輕、保溫性能好,其結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,不漏氣,并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。
一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段,總長約90m~140m。我公司設(shè)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐節(jié)能保溫設(shè)計部門,可根據(jù)客戶各種隧道窯使用特點(diǎn),建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型,為客戶設(shè)計的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu),在滿足客戶良好的節(jié)能保溫效果前提下,程度地降低客戶的成本投入,為客戶著想。
產(chǎn)品說明:
為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統(tǒng)重質(zhì)耐火材料的新型耐火爐襯制品,推動了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。
產(chǎn)品特點(diǎn):
優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的彈性,模塊處于預(yù)壓狀態(tài),在爐襯砌筑完畢后,模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙,并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮,以提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能好;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性;陶纖模塊安裝迅速,并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面,可降低錨固件材質(zhì)的要求?筛鶕(jù)客戶不同爐型進(jìn)行保溫設(shè)計和施工培訓(xùn)。
錨固件:纖維組塊專用錨固件的使用處于纖維塊的冷面,其結(jié)構(gòu)取決于保溫材料的材質(zhì)、窯爐氣氛、纖維組合塊的結(jié)構(gòu)以及保溫的部位。結(jié)構(gòu)形式包括模塊專用角鐵式錨固件、蝶形錨固件、菱形錨固件、空吊式錨固件、拐角式錨固件;折疊塊用人字架錨固件;U型穿釘、快速卡片、旋轉(zhuǎn)卡片、穿筋、螺桿螺母、V型釘?shù)取?/p>
物理指標(biāo): 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20
典型應(yīng)用:
石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱;熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱;其他工業(yè)窯爐爐襯。
產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)
分類溫度 |
1260 |
1400 |
|||||
產(chǎn)品代碼 |
SYGX -289 |
SYGX -389 |
SYGX -489 |
SYGX -589 |
|||
加熱線變化(%) |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
|||
理論導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.k)
|
(平均200℃) |
0.045-0.060 |
|||||
(平均400℃) |
0.095-0.120 |
||||||
(平均600℃) |
0.160-0.195 |
||||||
理論體積密度(kg/m³) |
200+10;220+10 |
||||||
產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300×300×200/250 |
||||||
AL2O3(%) |
≥45 |
≥45 |
52~55 |
- |
|||
Zr2(%) |
- |
- |
- |
15~17 |
|||
AL2O3+ Si O 2(%) |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
- |
|||
AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) |
- |
- |
- |
≥99 |
|||
Fe2O3(%) |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
|||
K2 O +Na 2 O (%) |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
|||
包裝形式 |
紙箱/編織袋 |
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