壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程;
1安全防護(hù)門不但可以防護(hù)壓鑄時(shí)液態(tài)金屬噴濺傷人事故的發(fā)生,而且可減少機(jī)械傷害和火災(zāi)事故發(fā)生,因此不要隨意不用或去掉安全護(hù)門。
2開機(jī)器時(shí),要查看機(jī)件活動(dòng)范圍內(nèi)是否有人或雜物,確定無人后,方可啟動(dòng)。
3開機(jī)前。檢查連接緊固件是否油松動(dòng)和氮?dú)鈮毫ψ兓闆r,防止任何火種和熱源靠近。需要檢修時(shí),必須先將氮?dú)夥磐辍?br/>
4在安裝或卸下壓鑄模時(shí),應(yīng)將“手動(dòng)/自保/自動(dòng)”旋鈕旋至“手動(dòng)”位置上進(jìn)行調(diào)整。
5當(dāng)機(jī)器發(fā)生緊急故障時(shí),必須立即停機(jī),關(guān)掉電源,并緊急處理和維修。有火災(zāi)險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)放掉儲(chǔ)能器中的氮?dú)狻?br/>
6更換或檢修與儲(chǔ)能器相連的液壓管路元件等時(shí),不許先將儲(chǔ)能器內(nèi)的壓力油放掉,確定無壓力后,再進(jìn)行。
7每次開機(jī)時(shí)前應(yīng)清理機(jī)器,特別是機(jī)件活動(dòng)范圍導(dǎo)軌處,不準(zhǔn)有雜物和塵垢等。
8開機(jī)前檢查潤滑油箱中油面是否足夠,并按潤滑示意圖和潤滑要求進(jìn)行潤滑。定期檢查自動(dòng)潤滑的潤滑情況,特別是曲肘機(jī)構(gòu)部分。
9開機(jī)時(shí),應(yīng)打開壓射沖頭和定模板冷卻水路。而油冷卻器,則視其油溫高低而定,當(dāng)油溫升到高于30?C時(shí),應(yīng)及時(shí)打開冷卻水路。當(dāng)環(huán)境溫度低于零時(shí),停機(jī)時(shí)間又較長(zhǎng),則應(yīng)將油冷卻器進(jìn)水關(guān)閉,并打開排水口,將水放完,以防凍壞冷卻器。
10嚴(yán)格按電器操作規(guī)程和安全規(guī)定操作,保持電箱的 清潔和干燥,防止電氣元件和線路受水潮濕和過熱。
11經(jīng)常注意吸油濾油器的堵塞指示針?biāo)诰G色區(qū)域位置,接近紅區(qū)時(shí)須及時(shí)更換和清洗濾芯。
12經(jīng)常注意檢查油溫,當(dāng)油箱中油溫超過55?C時(shí),應(yīng)在一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束后,停機(jī)檢查原因,待油溫降下后方可重新工作。
13操作者離開機(jī)器或停歇時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)停止油泵運(yùn)轉(zhuǎn),下班后及時(shí)關(guān)掉電源。
14調(diào)整合模力應(yīng)以滿足壓鑄工藝要求為準(zhǔn),盡力小些,避免超過公稱合型力,以免損傷合型機(jī)件。
15認(rèn)真按照維護(hù)條款,進(jìn)行正常檢修和維護(hù)。
16機(jī)器長(zhǎng)期停機(jī)時(shí),應(yīng)完全清理干凈,所有活動(dòng)摩擦面及加工后外露的未進(jìn)行表面防護(hù)處理的地方,應(yīng)涂以防銹劑,放掉儲(chǔ)能器內(nèi)的氮?dú)猓貏e注意電油箱內(nèi)及其它電氣元件的防潮,并定期按有關(guān)規(guī)定通電和更換電池。
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