振動磨-鉭粉振動磨廠家供應-規(guī)格原理

河南奧創(chuàng)機械設備有限公司一直以來以輸送、給料、破碎、篩分、除塵為主營項目，公司引進先進的技術，研制并開發(fā)具有先進水平的大、中、小型**節(jié)能機械設備，技術力量雄厚，研制工藝先進。

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接通電源，驅(qū)動電機通過撓性聯(lián)軸節(jié)帶動激振器旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機機體

進入環(huán)行周期振動狀態(tài)，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部裝料上（即介質(zhì)和受

磨物料上），通過磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振研細碎。

 

使用范圍及使用形式

 

    磨機可振磨多種物料，其加工出的成品粒度從中等粒度（0.3mm）到較細粒度

（0.075mm）均可，其生產(chǎn)能力高，研磨加工效果可為目前國內(nèi)外理想的設備。

 

振動磨機的使用形式及每種形式所適用的范圍：

串聯(lián)形式

1、受磨材料從個筒體振磨結束后，進入第二個筒體繼續(xù)振磨，這種形式適宜較硬

物料及成品要求粒度細的情況。

2、并聯(lián)使用

對兩個筒體各自分別送料，分別出料。與串聯(lián)形式相比，材料在筒體的振磨距離減半，

振磨時間也同樣減半，材料的研磨作用減弱，機器的加工能力提高，適宜于非硬物料及

非細粒加工情況。

3、中間進料

對兩個振磨筒體分別從中間進料，每個筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比，材料在振磨

筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時間更短，該法適用于高生產(chǎn)率，粗粒物料生產(chǎn)。

4、干法振磨

當物料含水量小于5％時，適用于在全干狀態(tài)下進行振磨，此時振磨溫度高，如果振磨

物料耐溫性差，而需在磨筒外加一水套，用循環(huán)水通過磨筒壁進行降溫。

5、濕法振磨

如果物料含水量大于40％時，可直接進入筒體振磨，稱為濕法振磨。

6、閉路方式

上面講的幾種方式，都是邊進料、邊出料，如果需要獲得超細粒度，可把筒體的出料口

堵住，使物料的振磨筒體內(nèi)連續(xù)振磨幾個小時，甚至更長時間，篩分可得超細粒度的物

料，此時，生產(chǎn)率低。