常溫快速鋁件酸性脫脂劑

 

1  適用范圍

適用于鋁件、鋁合金、鑄鋁件及硅鋁件的各類油污的噴淋、浸淋脫脂及去除表面的氧化物。

2  主要特點(diǎn)

2.1  配制方法簡單，按比例配制后不需調(diào)釋。

2.2  處理時間短，去油污能力強(qiáng)，只需3-5分鐘。

2.3  處理后的工件不被腐蝕。

2.4 能將自然形成的氧化膜去除，并同時具有表調(diào)的作用。

2.5 不含有害物質(zhì)，不含磷，環(huán)境污染輕。

3  主要技術(shù)指標(biāo)

序號	項   目	指     標(biāo)
濃縮液	外觀	淺黃色液體
	總酸度(點(diǎn))	380～460
	游離酸度(點(diǎn))	330～380
	配制濃度（%）	5
工作液	總酸度（點(diǎn)）	15～22
	游離酸（點(diǎn)）	12～18
	pH值	1.5～2.5
	工作溫度(℃)	常  溫
	時   間(min)	噴：0.5～2, 浸：3～5
	處理方式	浸漬、噴淋、擦洗

4  工藝流程

 

脫脂

→

水洗

→

轉(zhuǎn)下工序

5  配制與維護(hù)

5.1  初次配制1m³,槽中加入1/2的水后，再加入XH-41型脫脂劑50kg，攪拌混合，加入清水至1m³攪勻。取樣檢測確定酸度。

5.2  隨著槽液的連續(xù)工作，槽液濃度逐漸下降，要定期檢測，補(bǔ)充脫脂劑，其方法是加入2.5kg脫脂劑提高總酸度約1個點(diǎn)，工作液經(jīng)數(shù)次調(diào)整使用，其脫脂去污能力下降，應(yīng)更換新液。

5.3  配制槽液時應(yīng)戴上防護(hù)用品，防止皮膚被腐蝕。

5.4  用于噴淋脫脂時，如果泡沫過多，可補(bǔ)加0.1%-0.2%的祥和牌W-W101型無泡表面活性劑。

5.5  檢測方法

5.5.1  總酸度（TA）：取磷化槽液10mL，用酚酞為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液變粉紅色時為終點(diǎn)，所耗用的NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為總酸度，用“點(diǎn)”來表示。

5.5.2  游離酸度（FA）：取磷化槽液10mL，用溴酚蘭為指示劑，以0.1mol/L的標(biāo)準(zhǔn)NaOH溶液滴定至溶液由淺黃色變藍(lán)紫色時為終點(diǎn)，所耗用NaOH標(biāo)液的毫升數(shù)為游離酸度的“點(diǎn)”數(shù)。

6  包裝儲存

20kg塑料桶包裝，按一般化工產(chǎn)品運(yùn)輸，儲存于陰涼通風(fēng)處，注意防止破損泄漏，與堿性物質(zhì)隔離存放。

7        注意事項

裝卸時輕拿輕放，防止破損飛濺到眼睛里，配制或使用過程中應(yīng)配戴防護(hù)用品（如耐酸橡膠手套，工作服），如接觸皮膚或眼睛立即用水沖洗。