螺旋輸送機(jī)在運(yùn)輸物料時容易出現(xiàn)以下常見故障。 例如,輸送設(shè)備本身在安裝和保護(hù)裝置中具有不同的問題,這可能對操作者的構(gòu)成威脅。 施工期間違反操作人員和非法操作人員造成的人身傷害。 施工現(xiàn)場使用的電力,存在泄漏,導(dǎo)致電擊等。 1.在開始操作之前,首先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好,以及滑輪的保護(hù)裝置是否完整。 2.各種混凝土攪拌機(jī)應(yīng)朝一個方向旋轉(zhuǎn)混合。 料斗應(yīng)該鉤住,當(dāng)鏟斗停止時懸掛鉤。 3,混凝土攪拌站應(yīng)安裝平整堅固,機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固牢固。 4.喂料前,應(yīng)先開始測試操作。 機(jī)械操作正常后,應(yīng)攪拌進(jìn)料。 如果突然停止攪拌,則應(yīng)首先除去材料。 重新啟動時,料斗中必沒有材料,在沒有負(fù)載的情況下啟動。 5.不允許任何人站在螺旋輸送機(jī)的料斗下面,非操作人員不得啟動機(jī)器。
根據(jù)故障的系數(shù)和生產(chǎn)經(jīng)驗,我們將解釋螺旋輸送機(jī)問題的解決方案。 1,連接螺栓易于扭曲 對于由多個螺旋構(gòu)成的螺旋輸送機(jī),頭部的連接螺栓受到滿載電機(jī)的扭矩,后螺旋部分和連接螺栓的扭矩減小。 因此,頭部接頭處的連接螺栓容易破裂。 解決方案:在頭部使用高度度螺栓。 如果需要,也可以使用三個螺栓連接,以確保輸送機(jī)的正確操作并防止連接螺栓短路。 2,懸架軸承易磨損 在生產(chǎn)過程中影響懸架軸承的因素有很多,例如環(huán)境,條件,待輸送材料的性質(zhì),懸架軸承的結(jié)構(gòu)形式以及制造質(zhì)量。 特別是因為當(dāng)軸承懸掛時它被埋在材料中,如果密封和潤滑不好,材料顆粒很容易接觸軸承墊和軸頸。 加速磨損。 解決方案:使用耐磨軸承墊,確保制造質(zhì)量; 確保良好的密封和潤滑,以延長懸架軸承的使用壽命。 3,懸架軸承安裝位置不合適,使螺釘卡住或彎曲 解決方案:懸掛軸承應(yīng)與連接軸同心安裝,并確保每個懸架軸承的同心度,以確保螺旋各截面的螺紋:端面與螺桿軸端之間應(yīng)有一定的間隙, 一般10-20毫米; 每個懸架軸承的兩個半瓦應(yīng)牢固緊密地連接,并在連接軸上保持適當(dāng)?shù)膹较蜷g隙,以確保螺釘?shù)撵`活旋轉(zhuǎn)。
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